7月8号，由中心总经理助理张斌带队赴张家口（欣宇达、精益、恒盛）三家长协厂家进行调研,调研主要针对目前制约中心生产维修的各项瓶颈问题和长协单位目前在修设备的技术要求和工期。调研期间，对三家企业的企业概况、生产能力、生产设备、生产现场进行了参观学习，现将具体的情况向中心领导做一下汇报：
一、3家企业概况：
1、张家口市欣宇达煤矿机械设备有限公司是一家专业从事煤矿机械设备生产的民营企业，公司始建于20xx年，注册资本5000万元,公司位于张家口高新区110国道旁，单位职工人数75人，其中管理人员10人，技术人员3人。公司拥有生产设备128台，公司占地面积16052平方米，固定资产1850万元，生产设备1000万元。
主要从事煤矿机械设备及配件的加工制造、维修、销售；油封、密封、标准件加工；铆焊；工程机械设备及配件、工矿设备及配件、掘进机配件、绞车、皮带机、减速机、转载机、破碎机、综采液压支架等的加工制造和维修。
2、张家口精益机械传动有限公司成立于20xx年3月，注册资金1000万元，坐落于张家口西山产业集聚区兴业路副18号。占地面积34666余平米，总投资8000万元。现有员工63人，其中，专业技术人员17人。(其中设计-工艺人员8名、产品检验人员4名、设备维修管理人员3人、管理-销售人员8名）。是一家从事生产矿用输送机核心传动部件的'专业化生产维修企业，主导产品为矿用减速器、链轮组件、限矩器等传动部件。近几年又开展了煤矿旧设备再制造维修业务，主要用户在山西、内蒙、陕西、河南地区。
3、张家口恒盛煤矿机械有限公司位于张家口市西山工业园区。公司厂区总占地面积近54000平方米，现有员工约220人，其中技术人员19人、质检人员18人。公司是集煤矿机电设备设计、制造、销售、服务为一体的股份制企业。公司下设铆焊车间、机加工车间、铸钢车间、热处理车间、装配车间等生产部门，具有锻、铆、焊、机加工、热处理、装配等一套完整的生产工艺流程。专业生产煤矿井下用刮板输送机，转载机、破碎机及配件。公司产品主要销售于山西，山东，河南，河北，内蒙，陕西，新疆，四川，东北等地，年销售额两亿多元。
二、可借鉴的经验
1、煤机设备维修、加工、制作基本实现自主完成，核心技术雄厚，生产设备先进，技能型人才比较充足。
2、生产、经营、销售活动灵活，对制约生产维修的瓶颈问题可通过周边的有效资源进行解决问题。
3、队伍高效化，一岗多能，分管责任明确，职工队伍通过绩效调动，积极性高，工资可观。
三、制约中心生产维修的问题
1、三机（转载机、破碎机、运输机）维修过程中，减速机箱体刷圈中心无法完成自修；齿轮配副、行星架轴承组装无法完成自修；各类主轴拉伤、键槽损坏、轴位磨损变细无法完成自修；锤轴动平衡无法完成自修；槽体更换中底板无法完成自修；部分设备损坏的加工件中心无法完成自修，以上项都已制约生产，使设备无法如期交付用户。
2、液压支架维修过程中，大部分支架损坏或缺失的小型加工件（盖板、护罩、销轴及热处理等）中心无法完成加工；液压缸拆解、装配设备陈旧，维护保养欠缺，故障率高；成套的液压油缸维修生产线（电镀、镀锌受法律法规约束、外协厂不确定因素）不畅通，制约生产。
3、维修设备配件采购计划周期长，按照公司压降库存的要求，配件计划一般都按实际需求量提报，因陆续承揽维修设备多为紧急维修件，工期短，计划提报不及时，致使设备无法如期交付。
四、解决目前制约维修问题的建议
1、引进先进的设备和专业的技能人才，形成中心的自主维修技术核心。
2、加强对机加铆焊车间的基础建设和技能提高，提高自制加工能力，解决部分制约项目。
3、加强对生产维修的计划型、协调性、执行性、灵活性。