工作目标：
1、降低客户端客诉率。
2、降低OQC的退货率。
3、降低产线的OATL及OAIL的数据。
4、加强内部交流和产线管理人员的沟通。
5、做好IPQC的物料核对、首件检查及巡回检验。
近期的工作计划：
1、落实工程师处理每个异常的改善方案，执行到位，追踪其结果。
2、我负责的.线机体结构简单，机种繁多，换线比较频繁，人员流动量比较大，所以我近期的工作重点将放在改善产线的作业不良。
3、积极协助、配合、帮助生产，品质第一，不断改善，正确满足客户的要求。
4、结合生产实际情况，有意识的向上级提出有关改善工作的建议和意见，不断完善工作方式、方法。
5、敢于坚持原则，敢于对品质负责，敢于与不良较真。
降低产线作业不良的几个步骤与措施：
1、收集每个机种在客户端、OQC、产线所发生异常的改善方案，并要求产线依方案落实执行，能得到有效的管控。
2、收集在PE修理站、产线外观修理站及各段LQC打出的不良现象及数据进行统计。将此数据反应给生产，让生产加以改善。
3、将产线生产统计相对应机种的不良数据及现象通知产线领班，并反馈给PE和QE，并对异常分析结果跟踪和反馈跟踪结果。
4、协助QE工程师分析产线不良，了解原因，找到对策进行改善，落实到每个动作上，提前做好预防措施。
5、我会采取流程反方向措施，把后段所发生的问题点向前段反应，一步一步反馈到问题的起点，从前段解决问题。
6、对于产线新人和换位作业，我会特别稽核他们的作业手法，追踪其结果。
7、出现不良现象要及时通知其他生产同款机型的IPQC注意，监督操作员有无按标准作业，宣导员工做好自检。
8、对于产线的LQC，比如PK段我会把每个机种在客户端.OQC所发生的问题列印一份表格统计出来给他们看。教导他们产品的检查执行标准和界线，品质对于企业的重要性和她们的价值观。