这个暑假，我有幸到XX盐矿实习，虽然时间不长，只有20天，但这里的一切给我留下了深刻的印象。
盐矿的规模很大，下设诸多分厂，各个分厂既相对独立又紧密联系。想象中这样一个庞大而复杂的化工企业一定很繁冗，但事实是整个盐矿布局紧凑、简洁、运作秩序井然有条不紊，而且绿化很好，足以看出盐矿领导在管垣上煞费苦心。
实习之前，我和今年刚招入盐矿的员工一同接受了入厂教育，通过一个星期的学习，我大概了解了XX盐矿的历史、规模、主要产品和工艺流程，除此之外安全教育占了入厂教育的大部分时间。和我曾经实习过的私企不同，XX盐矿对安全的重视程度是我始料未及的。如果说关系安全生产的“十四不准”，入罐的“八个必须”和动火的“六个严禁”，这些成文的规章制度员工还可能有疏忽的时候，那么员工在签合同时就生效的五大保险及发放的全套劳保用品就绝对是实实在在的保障。而私企中的工人甚至连劳动合同都没有，他们的死活是没人在乎的。原以为入厂教育仅是形式而已，没想到还要考试，考试的内容也是以安全为主;待下到树脂分厂，又进行了一次教育并考试，至此我才深刻地体会到在这个企业，安全永远是放在第一位的。
接下来的时间里，分厂的技术员详细地讲解了PVC生产的工艺。与之前所了解的其它分厂的工序和工艺结合，我对盐矿的生产有了大概的认识。将盐矿用矿井溶解法以卤水的形式采出作为原料，除食盐及日化盐的生产外，的则用于氯碱及PVC生产。最终的产品有：食盐、日化盐、烧碱、液氯、PVC颗粒。生产流程可简述卤水经管道输送先进行盐
硝分离(分离Nacl与Na2SO4)分离出的Nacl一部份生产食盐及日化盐，一部份用于生产烧碱(苛性钠)经过盐水一次精制，除去Nacl溶液中的I`、S042-、Ca、Mg2等杂质离子及悬浮物，一次精制后要求C(Nacl)≥295~310g.L-1、C(Ca2+Mg2+)12mg.L-1、SS≤1PPm C(S042-、 I)1PPm，一次精盐水再经过第二次精制，除去管道输送带入的悬浮物，并将Ca2+、Mg2+含量降低至20—30mg.L-1。之后二次盐水作为阳极液进入电解槽阳极，阴极液为NaOH，两极间以Na+交换膜进行离子交换发生反应：2NaCI+2H20电解 CI2十H2十2NaoH、阳极生成C12，阳极生成H2，反应后溶液为NaoH;该NaoH溶液经精制后作为产品出售，生成的C12与H2经过清涤脱水，冷却后，进行燃烧反应C12+H2点燃2HCl、得到HCl，此反应为了降低HCl中混入的C12含量，H2需过量，与C12摩尔比约为1.05~1.1:1。(H2量单靠电解远远不够，其中有甲醇制H2工序)，多余的C12罐装待售。生产PVC的另一主要原料乙炔(C2H2)通过电石法制得，将大块电石破碎至反应要求规格，经除尘由皮带送至乙炔发生器，(湿法立式发生器)与水反应：CaC2+2H2 +Ca(OH)2，成的乙炔气体经清净后与之前反应生成的混合脱水在转化器中，发生反应CH三CH+HCl—HgCl2 CH2=CHCl(反应中触媒HgCl2附着于活性炭上)，为防止C2H2与HgCI2反应导致触媒失效，反应中HCl应过量0.05~0.1，反应产生的氯乙烯(VC)
经净化及精馏后成为精制氯乙烯单体(VCM)进入单体贮槽作为生产PVC的原料。本厂采用悬浮法合成PVC，反应介质为纯水，聚合釜经涂壁后加入纯水及VCM，加入助剂(分散剂、热稳定剂、引发剂等)，开始反应：Nch2=CHCl—— ，控制反应温度57±0.2C，以固定速率搅拌，待反应转化率达到80%加入阻聚剂终止反应，阻聚方式为封端和链转移。将PVC浆料进行汽提，回收其中未反应完的VCM，之后把浆料进行离心干燥，最后送入旋风干燥床，至此得PVC成品，送入包装线。
该线路仅是主线，生产过程中有很多对反应残留物的处理工序，使整个生产基本属于环境友好型，并且生产效率及原料利用率都很高，整体性很强。虽然生产流程中涉及到的原理我都基本学过，但在生产过程中遇到的问题并不像在实验室中单用几个方程式和衡算式就可以解决的。相对于实验，工厂生产的特点是一次投料量大，生产连续，多用压力容器，管道密集，设备间联系紧密，其危险性远大于实验。
因此生产中有很多需要注意的问题，比如在转化工序中对与C2H2反应的HCl要求很高，其中含C12量应低于5ppm，因为C12与C2H2反应会爆炸，所以在合成HCl工序中H2要稍微过量，使C12尽量完全反应;又如，C2H2会与催化剂HgCl2反应使催化剂中毒，因此在转化工序中HCI应稍微过量;还有，C2H2在管道输送中速率不能超过8m/s，且输送管道须设置静电接地，这样做避免了因为静电积蓄引发的爆炸。这些细节无一不是对理论知识的延伸和拓展，但是在学学校在实验室里是不可能学到的。
20天的时间一闪即逝，此次实习尽管时间不长，但对我这样一个即将毕业的学生来说意义非凡。通过实习我能看到理论的实际应用，也从应用中深刻地理解了理论，另外，能亲身体验作为一名工人是怎样的生活状态，使我对今后走入工作岗位有了感悟认识，也有了必理准备。十分感谢XX盐矿的领导给我这个体验的机会，蒙各位领导抬爱，对我照顾有加。XX盐矿的发展如日中天，在这里我能感受到现代化管理与现代化生产相结合带来的高效率，这里也让我改变了对“工厂”的看法，有了新的认识。实习中我也发现丁自身存在的极大不足，下一年我会努力提升自己，希望能够有机会为盐矿的发展出一份力。
“天下英雄皆我辈，一入江湖立马催，企业理财顾问的实习报告例文。”从大学校园到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。两个月的实习时间虽然不长，但是我从中到了很多知识，关于做人，做事，做学问。
自学能力
“在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力。”参加工作后才能深刻体会这句话的含义。除了英语、计算机和国际金融操作外，课本上学的其他理论知识用到的相对比较很少，当然这只是针对的现在所从事的工作。我担任的是理财顾问(或称操盘手)，平时在工作就是面对电脑观察外汇市场行情的变化，查找和了解最新的国际金融政策和一些重要商业机构的财务情况，在根据这些信息和数据判定外汇市场的走势，最后找准时机，选择合适的价位进仓，实习报告《企业理财顾问的实习报告例文》。看上去是乎没用上自己所学的专业知识。不过其他的同事他们的专业也是百花齐放，有英语专业的，有国际经济于贸易、市场营销、工商管理等等。但是现在的社会是知识复合型的社会，它所要求的不仅是专业的更是全面的。我们这一批新的员工都是经过高等教育的，这在我们培训中就显现出来了，在我们工作一星期后我们就熟悉了所有的工作流程，这也充分说明了我们有及强的适应能力和自学能力。在这个信息爆炸的时代，知识更新太快，靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累，遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
工作很轻松
在广州和几个同学一起住房住，住的地方离工作的地方不算是很远，有6个公车站，但是每天早上7点30就得起床去挤公交车，因为广州的公车确实太挤了，这还不要紧，最重要得是还塞车，一塞下来就是未知数，6个站，在梧州的话不会超过20分钟，这里有时一站就得花这么久的时间，一般去上班平均的时间是40分钟，我们是9点上班，还有30分钟的预留时间，想想够惨的，就算再热再差的天气，只要不是周末，都得去上班，公司还有一个好处就是周末从来不加班，因为周末的外汇是不开盘的，还有就是一些国外比较重要的节日如圣诞等，我们上班要求很严格，男士一定要正装，要打领带带工牌，上下班都要打卡，迟到或早退都是要扣工资的，我们必须克制自己，不能随心所欲地不想上班就不来，而不像在学校可以睡睡懒觉，实在不想上课的时候可以逃课，自由许多。
XX年3月至5月两个月期间，我在广州曼杰顿企业集团曼杰顿投资咨询有限理财顾问岗位实习。这是第一次正式与社会接并轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着民事责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。
前几天领导要我写一个工作总结，不知总结哪方面的，我想就将这段时间的工作感受向你汇报一下。
这里主要谈一下管理方面的感受与心得。我认为，一个企业要想做大做强，起决定作用的是高层管理人员的思想观念。对民营企业来说，老板的观念决定一切。有了一个好的思想观念，还要有一个好的运作方式。只有当一个好的思想观念和一个好的运作方式吻合后，企业的发展才会如人所愿。反之，企业的运转就会出现一些不可预测的问题，停滞不前，衰败倒闭都是有可能的。
我们厂的老板在讲话中豪言壮语的表达了如何求发展，如何做大自己的企业。可是他的运作方式与他的良好愿望发生背离。如工人工资低，福利待遇差，人才培养不够等。特别是工人生产的计件价格，远低于同类行业。工人打工的目的是为了求生存，是想用自己的劳动力交换等价商品。当工人认为自己的劳动力交换的商品低于自己的劳动力价格时，就会失去工作热情，就会辞职离厂，另谋职业。一个工厂如果员工不稳定，频繁流动，这无疑给企业的发展带来负面影响。新员工技术不熟练，工作效率低，浪费时间，浪费材料，目标任务完不成，不合格产品增加。这些对于一个员工来说是一个小失误，但对一个求发展的企业来说却是一个大失误。因为这些原因，不能按质按量的交货，诚信一次一次的丢失，客户一天一天的减少，一个本来可以做大做强的企业，一个本来可以威名远扬的企业，就因为这些失误导致了衰败，最后被竞争对手吃掉。一个好的管理方式可以使一个企业走向辉煌，一个不好的管理方式可以使一个企业走向毁灭，可见管理是多么重要。就我们厂而言，管理工作有好的一面，也有不好的一面，现在我就对不好的一面谈一些自己的看法。
一、员工的'精神生活和素养管理抓得不够
要想一个企业快速发展，必须做好方方面面的工作。素养教育，是现代5s管理中的一项重要内容，忽视了这一项，企业的生命就不会强盛，发展就不会健康。厂里现在高呼的口号是抓好目标任务生产，而关于目标任务生产的辅助性工作没有引起重视。如人才培训，素养教育，精神生活的改善等都没有纳入工作计划，也没有提上议事日程。一个企业要想求发展，就必须有计划的进行人才培训和素养方面的教育，定时定期的在看板上表扬先进个人和先进事迹。看板是反映工厂情况好坏的一个窗口，同时也是员工精神生活的一块绿洲。一个内容丰富的看板，可以源源不断的给员工提供精神食粮，告示一些员工关心的事项。但我厂的看板却闲置已久，尘封多日，给人的第一印象就是精神生活的贫乏。员工在满足物质生活的同时，也需要精神生活的滋润，当物质生活与精神生活同时满足后，员工就会自然的与厂建立感情，就会通力合作，就会以厂为家，自觉的激发工作热情。这种热情来自于员工的心灵深处，他们急主人之所急，忧主人之所忧，热情的持久性和强烈感与主人共振共鸣，奔放出来的力量足以使一个企业腾飞。而这一重要方面被厂里的领导层冷落了。
二、管理层沟通工作不“通”
沟通工作在企业管理中是一项很重要的工作，工作中的许多问题都是在沟通中发现，在沟通中解决。而我们厂的沟通工作就象闲置已久的看板一样，被人遗忘了。我来厂一个半月了，还没有人和我沟通过一次。我问过其他员工，回答是有“沟”不“通”，这方面我主动找副总谈过，是因为生产主管说话不友好，每次说话时都把我本来愉快的心情一扫而光，留下的是一腔烦恼。我不是说我们之间有意见，我只是评论他说话的习惯使人不快乐。其他员工也有同感，议论主管总是用命令的口气与人对话。前不久你也发过这样的短信，提醒管理员要用自身的影响和与人相处的艺术来激励员工。他的手机也应有显示，为什么对这些置之不理？也许是因为他说话的习惯，无法感觉到自己的行为伤害了对方。不管怎样，军阀作风是管理工作中的大忌，有效沟通才是管理之道。现在厂里的员工本来就因为工资低牢骚满腹，如果管理员用命令的口气，那且不是干柴烈火，一点就着。有个员工说，我是来挣钱的，不是来受气的！恼怒之下，离厂而去。本来厂里就人心不稳，如果用这种管理办法，那走的人且不是更多？沟通工作是激发员工工作热情的方法之一，是部门之间合作的纽带。可我们厂的沟通工作不仅是在管理员和员工之间不通，就是在管理层里面也出现堵塞现象，勾心斗角、拉邦结派显而易见。工作上的支持、帮助与理解，已经在暗战的气氛中消失得无影无踪，唱埋怨歌，出难题，找岔子，暗箭伤人成了近段工作中的主基调。管理层内部有了这样的分歧，员工工作的好坏就可想而知了。这段时间因任务完不成，天天不能按时交货，送货司机忍不住的和副总吵了起来，言行举止不能说没有影响到副总的威信。矛盾指向副总可能是表面现象，究竟剑指何方，暗藏什么玄机，还有待时间的证实。不识庐山真面目，只因生在此山中。管理层的领导跳出山界外，看清大势，拿起沟通的武器，是完全可以解决这些问题的，完全可以把矛盾消灭在萌芽状态，化干戈为玉帛。如果管理层不认识到这一点，今后的矛盾将会愈演愈烈，管理工作的失败就将会成为定论。作为管理层的领导，要重视沟通工作，要定时、定人、定计划的进行。只要重视这项工作，就有意想不到的效果，就有神气的力量出现。如果是一个面临倒闭的企业，他就会因此而发生逆转，就有机会再展宏图。要想使每次的沟通工作成为有效沟通也不是件容易的事情。管理员遇到沟通困难后，不要丧失信心，更不要失去理智，要用平和的心态、冷静的头脑去对待，用灵活的方法、变通的思维去解决，力争使每次的沟通成为有效沟通。团队精神，需要员工用满腔热情来铸成；完美团体，需要管理员用沟通艺术来打造。一个企业拥有了团队精神，拥有了完美团体，他们在困难面前将无坚不摧，在前进的路上将无往而不胜！
三、整理整顿工作留死角
整理整顿工作在我厂上一届领导就不重视，现任领导重视得不够。如仓库存在大量待处理物品和放置已久今后很难用上的物品。这些物品站用了大量的空间，严重影响了常用物品的摆放，一些不良品也没有地方设立专区，加之仓库材料的发放工作没有一套完整的措施，很容易造成物品的混乱，耽搁仓管取料的时间，进而影响整个车间生产进度，如果错发物品，还会出现质量上的问题。仓库共有五百多个品种，由于空间不够，许多不常用物品，只好压在常用物品的下面，偶然用到这些材料时，仓管还要花一定的时间寻找。因为压埋的原因，报缺不及时，导致生产停产，直接影响生产进度，给企业带来损失。因此，整理工作非常重要，一定要狠心的将一些非必须品清出仓外，让位给必须品。物品的放置一定要定量、定位、定品目，并固定存卡，按时更新。做到不良为零，浪费为零，切换产品时间为零。小问题不重视就会导致大问题，大问题不解决就会酿成大祸。因此，仓库的整理工作一定要重视，物品的“三定”原则一定要遵守。
四、安全管理
安全是最大的经济效益，这方面厂里既没有安全知识讲座课，也没有壁画专刊，更没有新员工的专门培训，让人觉得安全警钟似乎停摆了。事故往往在粗心大意中出现，最近厂里连续发生几起工伤事故，不能说与厂里的安全管理不够没有关系。近段时间由于离厂人员较多，造成了在职人员生产任务大，中午连班，晚上加班，加班之后还续班。新来员工不经培训就持*上阵，哪里需要人就往哪里冲，可谓疲劳战、混乱战、持久战一起上。结果是效率低，任务完不成，安全事故上升，质量问题加大。现在医院内有员工躺着，医院外有员工疗伤。幸好员工受伤程度不重，厂里损失不大。如果出现重伤或死亡现象，那就惨了，经济赔偿的法律主任谁也免不了。一个实力雄厚的企业这样折腾一下只是皮毛之伤，但如果是一个刚起步的新生企业，就会大伤元气，甚至是一命归天。这样的短命企业在现实中举不胜举，历史教训告戒我们，安全警钟不能停摆，安全警钟应该长鸣不熄。
五、目标任务只有数量，没有行之有效的措施
作为管理层，目标任务的制定是首要任务，公司的总目标，部门的总目标，个人的总目标，都要加以落实，并且要细化，分解到每季度，每个月，每一天，制定生产目标要通过沟通渠道征求员工意见，让员工参与目标任务的制定与管理。这样员工就会认为自己受到了重视和尊重，就会增强主人翁意识，就会主动的去完成自己制定的目标任务，工作的快乐感和责任感就由此而生。对于许多员工来说，实现目标就象一场比赛，随着时间的推移，员工实现一个又一个的目标，这时他的思想方式和工作方式就会渐渐改变。一个企业有了目标后，还要有一个具体的措施加以跟随，为目标的实现保架护航。我们厂的员工来厂很长时间了，还没有见到自己的工作制度。工作制度的得知，完全从管理员的嘴里而来，今天知道一点点，明天知道一点点，这种点点滴滴的口述制度，会让员工低估管理层的水平。
管理员不重视沟通工作，就更谈不上征求意见，员工完成了目标任务没有奖，没有完成也没有罚，只是在摊派制度下机戒的工作，毫无责任的工作。由于员工没有受到制度约束，物资上没有受到奖惩，精神上没有受到激励，工作动力也就大大下降。在这种情况下，那些本来积极工作的员工，也会因为对工厂的前途担忧而失去热情，失去信心，工作心态也就很容易发生改变，甚至是集体改变。如果出现这种情况，那等于就是宣告一代领导人的管理工作失败。
在Xx实习了一周多的时间，由于时间比较短暂，学到的可能也有些表面并不是很深入的了解到实习部门根本实质性的东西，但是对我们以后的设计工作也是有很多实质性的帮助。
首先，我们实习的部门是FQC（Final quality control）是负责出货品质控制的，主要是自制件的终端检验。首件检验后合格后按照GB/T2828进行抽样检验。在FQC，我熟悉了产品检验的过程及主要注意的事项，还亲自感受了下试水的具体操作过程。具体的试水是有分成不同系列的龙头有不同的试水机，试高压的参数是动高压5。8kgf/cm2通水8S，静高压14—16kgf/cm2保压10S。需试低压的条件是带喷枪、U型圈、带切换组、弹簧式止水皮。试水时的具体操作是：首先，用手不断的转动把手以及龙头来看整个龙头的在操作时的手感，眼睛观察出水口的水柱的形状是否符合标准。其次，是在试水时要两眼观察电子显示的读数来判定产品合格与否主要是判断两边的流量是否一致。再者，用气喷枪来喷正在试水的龙头主要是观察下是否有漏水的现象出现。之后，就是对试水完毕的龙头用气喷枪进行清理以免留有残留的水保持龙头的干净。
在生技，我熟悉了如何成为一名合格的生技人员、IE工业工程及现场改善、PP产品的知识培训、制程能力的检测办法。了解了IE制程转化流程：新产品通知→研发提供新产品的相关资料→产品分析→制程讨论→机台工装治具及检具制作→IE资料试制版完成→试产前培训→试产→IE资料更版。并且在生技看他们提出了6S和5W2H的口号。6S：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。5W2H：why（目的是什么？）、where（在什么地方执行？）、when（什么时候做此事？）、who（谁来做？）、what（做什么？）、how（如何做？）、how much（多少钱？）。通过他们的口号也能明白他们对自己该干什么做什么有个很明确的定义很好的把握。生技课的职责有IE资料的制定、修订及发行；产品结构分析、改进和完善以及新产品导入时的技转和培训；组立课生产异常的处理；作业标准化的进行和维护等等。
在IQC（Incoming quality control），了解了他们工作流程：物料的接收→取样→检验→判定→资料分析→入库。在实习时发现品质缺陷分为几种：合模线、缺料、水纹、白点、起泡、漏水、内堵、针孔。XxIQC检验分成外观件检验和功能件的检验。外观件需要24个小时以内完成检验，而功能件需要48小时内完成检验。IQC外观抽检计划是按照GB2828单次取样普通I级进行抽样的。IQC进料检验周期表包括物料属性、检验周期、类别、检验项目和备注。在IQC能充分感受到IQC的每个人员的那个认真劲，因为IQC是对进料的一个把关部门对外协厂生产的部件的一个把关部门，所以里面的人员做事都是一丝不苟的这是给我的最大感受。
在制造，了解到了他们的一些工作以及制造的设备，大体上制造分为两个主要的部分，一个是低压铸造车间，而低压铸造车间又分为砂芯的制造和金属的浇注，砂芯主要是为树脂砂为主，砂芯表面涂有涂料这样使得铸造出来的毛坯的内表面平整光滑不会有粘砂之类缺陷。金属铸造主要是对有色合金的铸造成型。如，铜合金（水嘴），锌合金。
另一个是机加工车间主要是对铸造出的毛坯进行机加使毛坯的尺寸符合给的图纸。机加设备分为二轴、三轴、四轴、五轴、七轴，各个机加设备对应的机加工的工序是一定的，整个流程下来原本的铸造毛坯就成为尺寸符合要求的组件。在制造车间了解到了工艺流程：铜锭（锌锭）→溶解→浇注→取出→铸件清洗→铸件锯切→铸件检查→毛边研磨→转移机械加工。还了解低压铸造工序：放入砂芯→可程控的升压、压铸、固化→工件转移→模具冷却和石墨涂膜→可为每个模具个别程控升压→压铸速度与压力有关，并可因应铸件成形状而被程控，调整。
最后一天是在PQC（process quality control）是制程品质控制，主要是负责生产过程的品质控制，确保流程的顺畅及时的发现异常及需要改善的问题点做好记录沟通。按控制计划抽检样品及时发现不良，减少不良品出给客户的机会，减少抱怨。在PQC还学习了质量成本、PP表面处理检测标准和制程检验管制程序的一些知识，对日后的设计工作都有很好的启发启迪作用。
XxXx厂主要是生产组装PP产品。希望能在以后的设计工作中能有更多的机会跟Xx的同事学习取经，更清楚的了解PP整个生产流程且能与组立、QC和生技等同事形成良好的互动，让我们在设计中能得心应手能很快很好的完成客户下的订单，让PP产品出货更顺利，减少客户的抱怨，使我们每个人的工作能力得到充分的发挥。对我们来说多沟通，多交流能使得我们对问题的发现和解决都在第一时间，这样交期就变得十分的轻松和简单了，不会被动而是更加的主动。