一月份的天气，就算不下雨，只要一阴天，寒气就渗入骨子里，两只手就冷得像冰棍儿了。今天认识实习的第二站，我们去的是东莞麻涌的可耐福新型建材公司。东莞给我们的第一印象还不错，像是一个工业化较高的城市，可是快到目的地麻涌的时候，开始塞车，天空也都布满阴霾，空气里透着重重的臭味儿，像是煤气的味道，让人越发没有好感。
我们大概上午九点半到了可耐福在东莞的公司，这里的空气环境确实是很差。首先，刘巍老师给我们简单的介绍了一下可耐福公司。
可耐福公司，于1932年在德国由alfonsknauf和karlknauf博士创办，于1958年开始生产石膏板，并凭借创新解决方案占据行业领先地位。可耐福的创新性体现在各个环节，从发展注重环境的生产流程到针对用户定制的解决方案。目前，可耐福各公司在全球150个生产基地进行运营，共同成为全球领先的建筑材料生产商之一。可耐福国际有限责任公司在中国芜湖、天津、广东投资了三家石膏板企业。
可耐福公司主要从事多种石膏产品的制造包括纸面石膏板、轻钢龙骨、嵌缝腻子、粘结石膏、满批石膏和配件等产品。在提供产品的基础上还配合提供办公室技术支持、现场技术指导和技术培训的全系统技术服务支持。形成了可耐福自己的成熟、完整的产品系统和技术服务体系。
我们了解到，石膏板材行业在全世界主要有四家公司，包括美国的usg、法国的lafarge、法国的saint—gobain以及德国的可耐福（knauf）、其中，美国usg公司在亚洲地区没有子公司和市场，法国的两家公司的主打产品并不是石膏板材。所以，在中国占据着重要市场和生产的是德国的可耐福公司。其中北区是天津的子公司，中区在芜湖，南区就在广东东莞了。石膏板材在世界范围内的产量和使用量都很大，但主要集中于欧美地区，在中国，石膏板作为新型建材的使用不及欧美，这说明在中国，石膏板材的市场潜力还是很大的。石膏矿主要分布在山东，我国石膏矿贮备量丰富，大约600亿吨，是全球石膏矿储藏量最大的国家。但是据刘老师介绍，目前，可耐福中国公司所使用的原料并不是天然石膏，而是100%使用了脱硫石膏，绿色环保。
可耐福的产品应用涉及经济、科技、体育、教育等多种建筑领域。北京奥运场馆的建设：水立方、奥林匹克公园曲棍球场、青岛奥林匹克水上运动中心、北京科技大学运动馆、北京工人体育馆、天津奥林匹克运动中心、老山自行车馆、北京奥林匹克公园网球场、数码北京大厦和北京奥运物流中心。著名的商业设施的建设：中国海洋石油公司北京总部大楼、中国中央电视台新址标志建筑、北京电视台大厦、国贸大厦第三期、北京国家表演艺术中心。此外，可耐福为部分公共设施提供修建，其中包括毛主席纪念堂、铁人王进喜纪念馆、泰达国际医院和太原铁路医院的修缮和建设。
刘老师简单的介绍了一下石膏板材的行业状况以及可耐福公司后，就给我们讲石膏板材生产的原理：我们都知道，硬石膏是caso4，生石膏caso42h2o，熟石膏caso41/2h2o。在大约175℃生石膏脱水转变成熟石膏，此过程是可逆的。生石膏脱水生成熟石膏就是所谓的“炒制”，得到熟石膏粉，熟石膏粉加入水和添加剂，经过压制成型，就得到了生石膏板材了，再经过切割、烘干、运输、包装，就成为成品的石膏板材了。其生产过程很简单，耗能很少，是一种新型的环保建材。
接下来，就到了我们接触实际生产的流程了，我们分组，老师带我们到生产线上参观，给我们讲解，我们遇到不懂的或者新奇的问题都会很积极的问老师，老师给我们一一作答。德国的厂房都很宽敞，没有隔墙，全部打通的，生产石膏板的主要包括压制成型，切割，烘干，包装，运输几个环节，整条生产线很长，但是用的人工并不多，不超过十个。在喷浆的过程中，我们注意到，有两种石膏浆，一种是蓝色的，在底层，还有一种黄色的，据老师介绍，黄色的石膏浆就是普通的石膏浆，而蓝色的是添加了染料作区别，这种石膏浆是重浆，密度大，加了特殊的添加剂，这种石膏板会更硬，主要用于工程上。生产纸面石膏板的纸是用的原木浆纸，因为比起布，原木浆纸有成本低、便于采集和回收、易于切割操作等优点，且布含有有机成分，燃烧会产生有害物质，对人的健康不利。除此之外，老师还告诉我们，石膏板的是用要搭配龙骨，他们也有生产龙骨，这龙骨的材料一般用镀锌薄钢板，钢板越厚，相应的强度就会越高，有些小厂家为了节省成本，可能用的钢板就太薄，这种龙骨用于施工，强度是得不到保证的。龙骨最怕生锈变形，镀锌的质量很重要。龙骨的生产最难的是精度的控制，所以多用国外的设备来生产。
从生产线参观回来，郭旭江老师给我们介绍了三种纸面石膏板及其性能。白色的普通石膏板，性价比比较高，一般场合都适用，常用于公共场合隔墙、平顶天花板等，其使用环境要求长期湿度<90%；绿色的耐水石膏板，可以用在比较潮湿的地方如浴室、锅炉房，海边江边等地方，这种石膏板是经过特殊处理的，纸质表面是经过硅胶浸泡的，而板芯也加入了硅油等憎水剂，所以才具有防水的性能；红色的耐火石膏板，密度大，板芯加了无碱的玻璃纤维和蛭石。耐火石膏板的耐火机理是这样的，石膏在受热时会脱水，脱出的水形成水雾，一则可以降低室内温度，减小火势蔓延；二来可以吸附有机物燃烧所产生的有害物质，增加逃生时间。由于碱有助熔的作用，会使熔点降低，使用无碱的玻璃纤维。能增加抗拉强度，且在玻璃纤维中加入蛭石，蛭石高温时膨胀填充脱水产生的空腔，从而保证石膏板的强度，在受热时不会很快就粉化而失去强度。还有一种耐水耐火板，是耐水板与耐火板的.二合一，耐火板的板芯配方，在憎水剂中浸泡，就很容易将二者的性能结合起来了。
石膏板作为一种新型建材具有很多优点，比如轻质保温、隔热防火、膨胀系数小、有独特的呼吸功能、易造型、表面可直接贴瓷砖等。
后来，可耐福请了两位我们学校毕业的师兄——张文锋和雷文师兄为我们讲解隔墙的系统、吊顶系统、工程案例的分析，我们也收获了不少。隔墙系统用来将空间隔开，在室内装修中将经常用到，它是一种非承重墙，对墙体的承重能力没有要求，所以，可以选用占用空间小、成本低、施工简单快捷的石膏板隔墙系统，隔墙系统主要由龙骨、石膏板以及用来隔音的岩棉组成。这种隔墙系统分隔灵活，施工快捷，干法作业，隔声性能好，能够节省室内空间。隔墙的耐热极限可以做到0、5~4h，隔音指数37~57db，墙体最大高度13000mm，厚度74~160mm。而吊顶系统，耐火极限要求较低，0、25~1h就够了，重量8~15kg，可以用穿孔板来提高隔音性能。
上午的学习就到这里，中午十二点半我们在可耐福员工餐厅用了餐，饭菜很丰盛，也很好吃，还有水果。吃过午饭，我们没什么时间休息，大概半个小时，就到了下午的行程。老师告诉我们，以后出来工作，一般都是这种朝九晚五的八个小时工作时间，中午是没有午休给我们睡的。我们在学校习惯了午休，突然不让我们午休，就觉得好累，我在想以后是不是该“戒掉”午休了？我觉得有这个必要。
还好，下午是比较有意思的，让我们自己动手学习做隔墙，有老师在现场指导我们。很多工具我们是第一次使用，并不熟练，但是经过老师的指点，我们都很容易的就学会，就连女生们，也都个个威武，丝毫不输给男生。其中最难使用的工具就是那电钻了，要用它打螺丝，有时候我们用力用偏或者是不得要领，打了几次都打不进去，老师在旁边指导我们，我们都很用心的学，每个人都争着实践，虽然开始时我们组做的比较慢，可是后来，我们都会用了，做起来也是蛮快的，很轻松的赶上其他组。完成之后，我们各自在自己的隔墙前面拍照留念。最后，我们比昨天来的那组同学提前三十分钟完成任务，老师还表扬了我们，最后我们和老师拍照留念后，就比昨天他们提前三十分钟回来了。
一天的学习就这么结束了，总结这一天，我学到了很多东西，其中大部分内容都是课本所学习不到的。经过此次参观学习，我们除了回顾了我们在课堂上所学习的知识外，更理论联系实际，了解了课本知识在实际生产中的应用。此次参观，我们了解到了一种新型建材——石膏板的生产流程和生产工艺，包括原料的制备、成型、制作、包装等，对这种新型建材的生产以及应用有了新的认识，以前我们对此一无所知，今天我们实现了零的突破，质的飞跃。通过工作人员和老师们的讲解，我们对实际中的生产、工作等都有了更深入的了解。此次参观除了增长了我们的见识和知识外，对我们的实际动手能力以及社会适应能力都有很大的提高。
今天的学习，我意识到，其实那些技工师傅有着很高的技术，我们如果整天呆在学校，毕业后将什么也做不了，我们要下意识的培养自己的动手能力和学习能力，以后毕业，在企业内踏实肯干，虚心学习，求真务实，才能够在社会立足。经过这次参观实习，我们对自己的人生也有了一定程度的思考。
时间：20xx年6月23日
地点：无锡六一童装厂
流程：裁剪车间缝纫车间技术组
六一是生产童装的，主要是按订单给别人制作童装。我们去参观的时候，他们在生产冬季的真空棉袄。
我们首先去的是裁剪车间，第一次看到机动的裁剪机。厚厚的一打布料在裁剪师傅手中的裁剪机左转右弯的几下后，便有了所需的形状。当时我们一阵嘘叹，惊奇不已。缝纫室里只有加工的衣服有别于天然，所需要的工序和天然也都大同小异的。只是儿童服装上大大小小的装饰倒是颇费功夫，只兔耳朵小口袋就需要四五道工序，所以我就想，儿童服装的昂贵除了优质面料、高安全性，大概也与复杂的制作工艺有关系。
由于规模较小，我们花了二十几分钟就参观完了，后来我们就下楼了，意外的找到了技术组，那是一个大家都渴望将来自己可以工作的地方，事实也证明我们对这里的兴趣远高于在工艺车间。在那里，专业师傅在做样品，也都是可爱的童装，听说也是要出口的。在那里我们遇到了一位同行人，她是出订单方来的“监工”，不过人很好，真诚、热心。她给我们讲解订单上的各种疑问，并且一直强调英语在这个行业中的重要性。那个工作组是我们参观的所有中面积最小的，但却是我们最喜欢、最有收获的地方。到了工作组我才发现，原来在我心里，专业重心一直就不在工艺上，而是更理论的方面。
在六一参观了半个多小时我们就坐车回校了。第一天的认识实习参观就告一段落了。
时间：20xx年6月25日
地点：阳光集团
流程：产品陈列馆工艺制作车间销售部
创建于1986年的江苏阳光集团，拥有固定资产134亿元，是国内生产规模最大、技术装备最好、花色品种最多、工艺品质最优、产品档次最高的精毛纺面料、服装生产基地生产规模列世界第三。公司在1999年在上海证券所成功上市。
由于前两个都是较小的企业，我们的视野还是很受限制的，而这次要参观的阳光集团大不相同，所以在车上我就开始想象要看到的景象。
第一站是参观阳光集团的陈列馆。天气太热，一下车便感觉到了阳光的力度和炽度，我想阳光集团也是一个有着夏日阳光一般的热情和活力的。站在树荫下，一排赤金大字跃入眼帘——“世界充满阳光”，在太阳的照耀下，那几个字也灼灼生辉。
在老师的带领下我们踏入了清凉的陈列馆，大厅的陈设如此庄重而文雅、气派而不显奢侈。到了八楼的陈列馆，我们先跟一位主任见过，由他带领我们这次的参观。刚踏入陈列馆，脚底软而不塌的地毯就向我们彰示着阳光的气质和品位，里面的陈列更是讲究得体。多姿的模特造型、独特的发型、相宜的鞋与包、独具风味的桌椅门窗摆设，每
件衣服都不再是孤立的，而是与周遭交融合一，形成了一幅生活画面，自然并艺术着。
陈列馆里有几种面料格外的抢眼，它们都是珍品中的极品，不得不在次特作介绍。
第一种：中华极品——高级华妮
这种面料采用稀有的澳大利亚特超细羊毛为原料，该原料全澳洲年产量仅50吨，面料具有纯羊绒的风格，防蛀、抗皱、滑挺，制作高等礼服，高贵豪华，堪称中华呢绒一绝。
第二种是超高支极品呢绒
时间：20xx年6月23日下午
地点：天然纺织实业有限公司
流程：裁剪车间印花车间缝纫车间熨烫包装车间
无锡天然纺织实业有限公司坐落于江苏省无锡市国家高新技术开发区内，致力于纯天然纤维、高档环保纺织品的开发和生产。公司集纱线烧毛、丝光和染色、面料织造和后整理及服装生产于一体，快速反应能力强，生产周期短，交货迅速及时。公司内设中国针织工业协会针织技术研究开发中心，拥有强大的纱线、面料和服装设计能力及绿色新材料的研发能力，已成为致命的丝光棉t恤和衬衣的专业贴牌生产企业。
那天中午12点左右我们在一食堂门前集合，坐校车出发。由于路段生疏，我们迂回反复地前行，一个钟头的车程后，终于在一幢朴素的楼前停下，待老师和长里联系好后，我们就下车了。
一进入车间就看到以红底显示的厂规长训，格外的醒目。转过去就是裁剪车间了，但令大家大吃一惊的是里面早已没几个人了，只有几个阿姨闲聊着。后来得知，裁剪和印花车间都搬到新址了。这里只剩几台裁剪机和几只满装的麻袋静静的，也许是因为车间相对大一点，免不了让人感觉特别空旷。穿过一道门就是印花车间了，同裁剪车间一样，这里也是人走机空的，不过不大的房间里倒满满的都是机器，其上的控制设备也完好的保存着。我们在此呆的时间不长，因为没有人操作的机器就是死的，摆设而已，从这里我们体会不了人机合作的智慧。
到了二楼就是缝纫车间了。放眼望去都是人，空气中似乎都弥漫着生气。按照加工t恤的种类，他们分成了五个组，每组加工一种t恤。流水线作业使工作效率更高了，用“熟能生巧”来形容这种工作方式真是再合适不过了。不过我总感觉有点美中不足，那就是，局部有点乱，有的装衣服的筐子不合适的霸占了少许过道，来来往往的穿梭免不了不太流畅。还有一个让我们特别吃惊的工序——钉扣子。在学校的时候，我们为了把一个扣子定的特别到位精确，甚至可以花去二十分钟。而工厂里的钉扣机器让我们感到手工是多么的原始。钉扣的女工告诉我们说，她一天能钉三千多个。看着她们麻利的将扣子装到机器上，几秒钟的功夫，一个扣子就老老实实的屈服了，我开始佩服人类伟大的头脑了。就在这不远处我有被另一样东西吸引住了，那是一个相对庞大的家伙。问了那边的操作员得知，那是用来吸走留在衣服上的线头的，那里的风是往里面吹的，衣服一放进去就被吸得飘了起来。我想，它可不可以吹潮湿的热风，用于特别容易起皱的面料的初步熨烫，我觉得用风力会把面料充分的舒展开，这样就可以避免在熨烫台上逐部分熨烫的尴尬，当然它原来的去线头就成了附赠的功能了。
从另一个出口下来，我们来到了一楼的整烫包装车间。绝大部分熨烫工都是男性，而整叠、袋封的工作又全让女性统揽了。这与其说是性别极端化，倒不如阐述为天性使然。聪明的老板会把每个人放在最能发挥其优势的位置上，这样不仅会为公司带来最可观的效益，还能让此人得到最大的心理满足。以前听说过，要让天性吝啬的人去管理财务，当时只是当笑话听了，现在想想也许这真的是一条真理。
我们只在天然呆了一个小时左右便又朝着我们的第二站出发了。