班组质量宣传稿件范文
质量是一切东西的基础，没有质量，谈什么品牌、发展、竞争都是空话。以下是班组质量宣传稿件范文，欢迎阅读。
在激烈的市场竞争与全球经济危机的严峻形势下，为响应公司“降低产量、提高质量”的目标。我们工段在工段长庄玉荣与副工段长马伟的带领下吹起了“主抓质量，实现零废料量”的号角。成立了以*****为主，各班班长为辅的质量、废料量监管小组，实施对产品质量及废料量的全程监控。
工段长**与副工段长**在工段会议上多次提出产品质量与公司发展及个人发展的重要关系。产品质量是一个企业的命脉。只有有了高质量产品才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。只有树立产品好、质量高的良好形象，才能占领市场、站稳市场并且开拓市场。只有把好质量关公司才能更好的生存、发展。精整工段为公司成品铝箔质量的最后一道防卫兵，其精整质量决定了成品铝箔的质量同时也决定了公司的“产品好、质量高”的良好形象。明确了责任，了解了自己肩负的重任，工段所有员工有了急迫感、危机感。意识到不重视产品质量将断送公司的发展，自己也将失业。充分调动了工段所有员工的质量责任心与提高产品质量的积极性。
生产环境决定产品质量
对于铝箔的复卷是不允许出现任何异物的，如果车间有的灰尘、蚊虫将有可能导致蚊虫压入、压坑等质量问题，将导致整卷料质量不合格。因此良好的生产环境是铝箔复卷的质量的决定性因素。所以我们工段特别重视车间卫生对车间卫生更是高标准严要求。车间主要对两方面做出了严格要求；
一、车间地面卫生及机器设备卫生。必须坚持随时对车间地面、空调、复卷
机顶棚、复卷机进行擦拭清扫，保证其设备、地面每时每刻都一尘不染。每天对走廊过道进行清扫拖洗，产区内禁止吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾等。
二、工具摆放及废料处理。对生产工具、清扫工具要整齐划分并摆放在指定
位置，将管芯分类整齐摆放在管芯柜里面，纸垫板要整齐摆放，不能随用随放。对于废料要放在专车上面，定时将废料送至废料处理中心。 这些措施极大地改变了复卷机的工作环境，为复卷出高品质铝箔提供了保障，降低了因环境因素造成的废料与产品质量问题。
对员工进行教育提高产品质量意识思想决定人的言行举止，而教育引导了思想。精整二车间在工段长与副工段长的带领下每月不定时对员工进行质量管理、质量知识教育培训。学习操作工的操作规程，并通过考试的形式对员工的学习内容进行考察。而且结合实际情况，对生产中出现的问题进行彻底分析，从中总结经验、吸取教训。在生产过程中要严格按照工艺要求加工。在生产过程中对料卷进行检查要坚持三不原则：不合格产品不接受、不合格产品不生产、不合格产品不放过。
我们车间员工除了在教育培训中学习外还互相学习、互相教育。为了更好地提高成品铝箔质量、减少废料量，精整二工段优秀员工互相学习、交流，总结经验、取长补短。总结出了的压花调试方法、串层调试方法等一系列方法更好的解决非机械原因造成的质量问题。
强化竞争意识，营造团队精神
车间的'生命力、员工的积极性、生产产品的质量不在于员工所处岗位的舒适度、生产设备的先进性，而是取决于员工的凝聚力、竞争力与团队精神。俗话说“人心齐，泰山移”，只要员工心往一处想、劲往一处使，产品质量将会更上一层楼。
我们工段为了营造大家的团队精神，强化大家的竞争意识。特制定了奖、罚，评选先进个人、班组等规定，如奖罚规定：班组间的竞争。根据每班组当月生产效率、废品率、改发国内量进行综合评比。对排名第一的班组进行奖励，反之对综合评比较差的班组进行处罚；个人间的竞争。根据个人当月生产量、改发国内量、废品率进行综合评比。对成绩优异的的个人进行个人奖励，反之进行处罚。
俗话说 “醉翁之意不在酒”。制定这一系列的规定，并非为了处罚员工、约束员工，而是为了提高员工的竞争意识、凝聚力、团队精神。提高了员工的竞争意识、凝聚力，员工之间的工作激情会更高、交流变得更快、信息交换更频繁、工作氛围更融洽，使员工在生产方面的经验有更大的学习空间从而提高产品质量减少废料的产生。
“质量是生产出来的，不是检验员检验出来的”，这是我们车间每位操作工都熟知的一句话。每位员工生产是从小事做起，通过培训增强工作素质，通过竞争强化团队精神。把产品质量深入人心，严格把好质量关，是所有员工意识到并做到 “产品质量、人人有责”。
这是一支青春充盈的团队，30名员工平均年龄32岁；这是一支举足轻重的团队，承担着某型发动机“四大转子”、“八大机匣”装配任务；这是一支质量信得过团队，连续三年产品一次提交合格率达到100%；这是一支奖牌辉映的团队，继荣获国务院国资委“中央企业红旗班组”，全国总工会“工人先锋号”，全国总工会、国家安监总局 “安康杯”优胜班组后，2014年12月荣获“全国质量信得过班组”。这支团队是：中航工业西航第二装试厂部装班组。
构建5大专业核心团队 筑质量信得过班组之基
部装班组结合发动机部件结构特点，人员结构特点、承担的批产与科研任务特点，合理配置资源，综合考量职工年龄、技术水平、人际关系，组建起压气机、涡轮、热端机匣、冷端机匣、平衡五大专业核心团队。五大专业核心团队的建立释放了具有业务专长职工的潜能，提升了每一个专业核心团队的整体作战能力，使班组的短板变长、长板更长，为班组实现均衡生产、高效产出、低成本运行奠定了基础；班组实施各专业核心团队职工动态轮岗制度，促使职工由“一门精”向“多面手”提升，班组87％职工技能水平为中级以上，其中1名经济师、6名技师、12名高级工，职工在工厂技能培训考核中26人成绩达到90分以上，班组整体综合实力提升为创建全国质量信得过班组奠定了基石。
发挥班组5大员的作用 抓质量信得过班组之要
部装班组注重发挥五大核心团队“兵头”作用，亦注重发挥班组生产、质量、安全、民主、文化“五大员”作用，明确“五大员”责、权、利，形成班组长、“兵头”和“五大员”组成大班组管理核心团队，使班组员工既是管理者又是被管理者，参与班组生产、质量、安全、民主、文化建设，推进精细化、规范化建设，增强班组基础管理、民主管理、创新管理能力，提升班组核心竞争力。涡轮叶片榫齿底部的凹坑缺陷装前检查不易发现，试车后经化洗便会显现出来，从而造成报废。质量大员牵头组成qc小组分析原因、寻找对策、制定措施、严格执行，使涡轮叶片的废品损失下降了70%，每年降低废品损失5万元。航空发动机对零件的外观质量及装配过程控制亦有着极高的要求，为避免零组件磕碰伤、做好零件防护、控制多余物，生产大员牵头组织实施工装、工具定置管理，实施零组件痕迹化定置管理，有效地避免了零组件的磕碰伤，提高了产品质量和工作效率。班组充分发挥“五大员”作用，抓住了创建质量信得过班组之要。
持续推进班组5化管理 行质量信得过班组之法
部装班组以安全高效完成各项任务为目标，以班组与员工的和谐发展为方向，以落实岗位责任制，创新推出工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化为内容的“五化管理”模式。工作内容指标化，班组将承担的指标层层分解到五大专业核心团队，落实到每名员工，通过压力传递，使千斤重担大家挑，人人肩上有指标；工作要求标准化，班组细化各项工作标准，将标准用图文并茂的图版、标签展示在装配现场各个工位，改进标识不清和状态不明，使装配质量处于受控状态；工作步骤程序化，班组将篇幅大、理解难的制度、标准及规范，整合为责任主体明确、消除责任交叉、流程路线最短的程序化流程，排除工位等待造成的效率低下；工作考核数据化，班组建立以能力和绩效考核的薪酬分配导向，精化标准班产数据，实施数据化考核，加快了生产节拍，提高工作质量和效率；工作管理系统化，班组形成班前会、班务会、质量分析会、学习交流平台、安全教育、和谐生活等管理板块构成的系统管理平台，通过建立12项关键控制项排查预防质量风险，建立五大专业核心团队小组长关键控制项验收制，提高班组员工质量意识。
西航部装班组在创建全国质量信得过班组中，坚持构建五大专业核心团队，发挥班组五大员作用，推进班组五化管理，夯实了创建之基，抓住了创建之要，找到了创建之法，拓展了创建之路。班组连续三年仪器仪表、测具量具送检率及时率达100%，一次交检合格率达100％。在人员没有变化、生产总量连年递增情况下，连续三年圆满完成各项任务，为西航某型发动机创年度一次试车合格率100%奇迹提供了有力的支撑，2014年12月荣获“全国质量信得过班组”称号。