1、实习时间
20xx年5月12日至20xx年5月16日
2、实习地点
孝感市金龙泉啤酒厂
3、实习内容
了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。
3、1酿造啤酒的原料：大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麦芽由大麦制成，大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
酒花是属于系的植物，酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助于消化。
大米作为辅料，其脂肪的含量应加以控制。含脂肪过多的大米不易贮存，易氧化生成脂肪酸，应增加大米脂肪与脂肪酸的含量及大米新陈度的检测。应使用一星期内脱壳的大米，新陈度显色不合格的大米绝不使用。
酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精，二氧化碳和其它微量发酵产物，主要有两种啤酒酵母菌：”顶酵母”，”底酵母”。
水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒酿造的过程中其着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外还必须除去水中所含的矿物盐，随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟完全可以通过地下水的处理，使其达到近乎纯水的程度，该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。
3、2啤酒生产工艺流程
啤酒的生产过程大体可以分为麦汁制备；啤酒发酵；啤酒包装与成品啤酒。
3、2、1麦汁的制备：其主要的过程有原料的粉碎糊化，糖化，过滤，煮沸，沉淀麦芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增加麦芽本身的表面积，使其内容物更容易溶解，利于糖化。
大米的粉碎：对于大米来说，粉碎的越细越好，越利于糊化，辅料粉碎后的时间不能超24小时。
糊化和糖化：将粉碎后的大米送入糊化锅中糊化，然后送入糖化锅中与麦芽一起糖化。所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中不溶性高分子物质（淀粉，蛋白质，半纤维素及其中间分解产物），逐步分解成低分子可溶性物质，这个分解过程叫做糖化。
过滤：糖化工序结束后，在最短的时间内，将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离，以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。
煮沸：煮沸使酶钝化，蛋白质变性和絮凝沉淀，在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味，同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的形成，蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的PH值。
沉淀：冷却，洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。
3、2、2啤酒的发酵：冷麦芽汁添加酵母后，开始营发酵作用。啤酒发酵是一项非常复杂的生化变化过程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要变化产物是酒精和二氧化碳，另外还有一系列的发酵副产物，如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者，由于采用了不同的酵母菌株，从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法，可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高的发酵温度；后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同，各具特点。啤酒发酵过程分主发酵（又名前发酵）和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物，均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续，必须在密闭容器中进行，使残留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒内，达到饱和；并使啤酒在低温下陈酿，促进酒的成熟和澄清。
3、2、3啤酒的包装与成品啤酒：成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
3、3CIP清洗系统
啤酒发酵罐的容量正在逐步增大，这类发酵罐大部分安装在室外，原来的清洗方法已不适用，必须采用自动化的喷洗装置。而采用较多的是CIP清洗系统。所谓CIP系统，是CleanhPlace的简称，意即为内部清洗系统。
整个清洗程序分7个步骤。
①预冲洗：在罐底的沉渣放了一半之后进行，每次预冲洗的时间为30s，进行10次，是通过回转喷嘴进行的，每次冲洗之后要有30s的排泄时间，主要排去底部的沉渣。
②在罐底被冲干净后，用定量的水充入CIP的供应及返回管线，改变系统进行碱预洗，自动地将清洗剂加入供水中，使清洗剂成为一种氯化了的碱性洗涤剂，其总碱度在3000——3300mg／kg之间，用这种碱液循环16min。在此期间CIP供应泵吸引端注入蒸汽，使清洗液温度维持在32℃左右。
③中间清洗：用CIP循环单位的水罐来的清水进行4min冲洗。
④从气动器来的空气流入罐顶的固定喷头，然后进行3次清水的喷冲，每次30s，从罐顶沿罐的四周冲洗下来。见图14。
⑤进行碱喷冲：用总碱度为3500——4000mg／kg的氯化了的碱液进行喷冲，碱液的温度为32℃左右，喷冲循环15min。
⑥用清水冲洗，将残留于罐表面及管线中的碱液冲洗干净。
⑦最后用酸性水冲洗循环，以中和残留的碱性，放走洗水，使罐保持弱酸状况。至此完成了全部清洗过程。
3、4啤酒厂的污水处理系统
啤酒厂废水的性质和一般生活污水性质比较接近，含有大量的有机物。处理方法采用好气性生物处理系统，利用细菌充分分解有机物而减轻污染。
废水采用生物处理方法，对环境、生态和经济最为有利。好气性生物处理方法反应所产生的自由能，可用于生长细胞所需化合物的合成。好气性生物方法处理废水，影响处理效果的因素有以下几点：温度、营养水平、pH值、细菌污泥浓度、被处理水的有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。其处理过程，大致可分为以下几个阶段：
（1）废水流量的平衡；
（2）筛分去除固形物；
（3）加营养盐和调节pH值；
（4）废水的第一次沉降；
（5）通风供氧、生物氧化有机物；
（6）废水第二次沉降；
（7）污泥的排出。
最后的处理效果必须达到：
（1）达到排放要求的COD值和SS值；
（2）运转简单，维持方便；
（3）不存在环境污染和产生异臭和噪音的问题；
（4）结构紧凑，运行无障碍；
（5）经济合理。
4、对金龙泉啤酒厂的一些建议
我在参观套装车间的时候经常看到瓶爆发生，如果这种事发生在消费者身上的话将对消费者的生命安全构成威胁。为了避免这种事的发生，我提出了以下建议：
（1）采用小瓶灌装，现在，大部分啤酒企业使用的是容量为620ml的玻璃瓶，由于容量大，加上经营者运输保管的不当以及消费者使用不正确的方法开启瓶盖，造成瓶爆的事件时有发生，而采用小瓶装，一方面可以降低生产的成本，另一方面也可以减少瓶爆的几率。
（2）改用柔软材质的传输履带，在生产线上看到的都是钢铁材质的传输履带，在传输过程中增大了啤酒瓶的碰撞，从而啤酒瓶的寿命降低了，瓶爆的发生几率增大了。改用柔软材质的传输履带，如塑料的，这样会减少瓶爆的发生。
（3）采用塑料啤酒瓶灌装，多年来，我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生，所酿惨剧触目惊心。特别是在盛夏时节，一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事故更为严重，啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢，甚至炸伤颈动脉致人死亡的事故也屡见不鲜。为此，国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶，将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。
5、总结
我从5月12日开始到孝感市金龙泉啤酒厂实习，到5月16日实习结束。在公司领导和同事的指导帮助下，我们小组分别在糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间进行了参观和考察，我们慢慢了解了各个车间的工艺流程，并对整个啤酒厂的生产运转过程有所了解，在短暂的五天的实习时间里，我学到了许多关于啤酒生产的知识。
一、实习时间：
XX年年9月17日
二、实习地点：
酒厂
三、指导教师：
xx
四、实习目的：
通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品(白酒)的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性认识，了解概况等。
五、单位发展史：
石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。
1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。
近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。
六、实习内容：
在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。
该厂的品牌酒：
1、精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。
2、赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。1986年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。
3、赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”，1991年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。
白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。
白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。
高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。
以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序，酿造过程即成。
其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。
之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。
最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。
高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。
七、实习收获：
通过半天的参观实习，我对该酒厂产品的品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。
一、实习时间：
xxxxx年xx月xx日
二、实习地点：
石家庄酒厂
三、指导教师：
xxx
四、实习目的：
通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。
五、单位发展史
山东泰山生力源集团股份有限公司坐落于驰名中外的泰山脚下。公司始建于1945年，经过六十余年的发展历练，目前已发展成为拥有总资产6亿元、员工20xx余人、年销售收入超10亿元、利税两亿元的大型民营股份制企业。公司是山东省44家重点工业企业集团之一，综合实力和经济效益连续多年保持全省同行业第一，并荣获“中国白酒工业经济效益十佳企业”、“中国食品行业百强企业”、“中国酿酒行业先进企业”、“中国企业信用评价AAA级信用企业”、“中国芝麻香型白酒领军企业”等多项殊荣。公司连续八届被评为山东省消费者满意单位，连续十余年上交税金居泰安市直企业前列。
企业愿景弘扬泰山精神，传承齐鲁文明。打造泰山品牌，创建卓越企业指导方针三心：用心学习，用心做事，用心管理四精：工作精诚团结，市场精耕细作，管理精益求精，成本精打细算五必须：必须令行禁止，必须顾全大局，必须团结协作，必须尽职尽责，必须居安思危。
多年来，公司始终坚持质量第一，大力实施品牌战略。成立了山东省白酒行业第一家省级技术中心，拥有国家级、省级白酒评委6名，科研人员及专业勾调师100余人，分析、检测的仪器设备居国内领先。企业先后通过ISO9001质量管理体系、ISO10012计量管理体系、AAAA级企业标准化体系、ISO14001环境管理体系、ISO220xx食品安全管理体系及酒类产品质量认证，获得“纯粮固态发酵白酒标志”。公司拥有的'小窖酿酒车间入选大世界基尼斯之最，被认定为“最大的纯粮固态发酵酿酒车间”。“泰山牌”商标为“中国驰名商标”。“泰山牌”系列白酒，连续十余年保持“山东名牌”、“山东免检”，位居山东省白酒十大品牌榜首、山东十大名酒第一名；并被评为“中国白酒新秀著名品牌”、“中国白酒工业十大竞争力品牌”。产品畅销华北、华南、华东等经济发达地区，并出口港澳、韩国，创造了业内称誉的“泰山现象”。在经营战略上，公司集科、工、贸为一体，实施多元化发展，除主业白酒以外，还进军生物肥料、蛋白饲料、彩色印刷、奶牛养殖及乳品加工、活性水等多个行业，目前均保持健康发展。
六、实习内容：
在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，“泰山特曲”、“酒神、酒仙”、“金银泰山”、“五岳独尊”是我们公司近年来精心培育的主打品牌，也是公司泰山牌系列酒中的核心产品，它们均系纯粮固态酿造，属浓香型白酒中的淡雅派，与五粮液、泸州同属一个香型。产品具有“窖香淡雅，醇和绵甜，柔顺爽净”的风格特点,是鲁酒的典型代表。近年来,以上产品凭借其稳定过硬的产品质量和独特的产品个性赢得了广大消费者的广泛认可，产品畅销大江南北。其质量的稳定和风格的形成是与小窖酿造工艺、独特的气候和地理环境、优质的酿造用水、精湛科学的贮存勾调方法等密不可分的。
一、小窖泥池发酵是泰山酒略胜一筹的基础
白酒的生产都离不开窖池，窖池不但是盛放酒醅进行发酵的容器，而且还为众多有益微生物的生长、繁殖、代谢提供了一个良好的环境。但窖池有大有小，构造也各不相同，有的是用优质黄土打墙挂泥而成，有的是用砖垒燕窝塞土挂泥而成。理论和生产实践都证明，小窖泥池对浓香型白酒的生产最适宜，尤其是北方地区。小窖虽然建窖和维护成本高，但生产出来的酒质量好。我公司粮酒生产基地所使用的近3000个窖池都是容积较小的泥池老窖，其容积为5米，表面积为14.5米，表面积和容积的比高达3：1，这种窖池大大增加了酒醅与窖泥的接触面积，使窖泥中的多种生香菌的代谢产物不断的渗透到酒醅中，酒醅的营养成分又不断的渗透到池壁上，为有益微生物的生长代谢补充营养，从而使酒醅在发酵过程中，生成更多的香味物质和香味前驱物质，生产出来的酒“窖香浓郁，主体香突出，酒体丰满，回味悠长”。
“千年池子，万年糟，方能出好酒”，酿酒微生物具有亲泥性，为打造“百年老窖”，甚至“千年老窖”，公司不远百里，不惜血本，引进了含铁少、含杂质少、柔性好、粘性大的泗水黄土，通过几十年的连续生产验证，所建的窖池完全达到了“不渗、不漏、不串”，而且池壁既坚固又柔性好，实现了既不塌窖，又有利于窖池老熟的目的，同时，对每一个窖池建档立卡，随时掌握其质量、产酒情况，加大预防措施，使窖池始终处在理想健康状态，从而使产的原酒质量一年比一年好。公司粮酒生产基地的近3000个窖池全是按照这一模式建造的。由于公司小窖群都建在占地面积近3万平方米的同一个车间内，生产环境无比相近，室内温度、湿度、空气质量几乎完全一样，酿酒微生物种类和分布基本一致，通过多年的筛选和富集，对出酒率、对产品质量起到了锦上添花的作用。公司的小窖群所在的最大的纯粮固态发酵酒生产车间，入选了大世界基尼斯之最。
二、独特的地理环境和甘甜的泰山泉水造就了泰山酒卓迩不凡的品质
五岳独尊的的泰山是中华民族的象征，大汶口是中国酒文化的发祥地。公司就座落在泰山之阳，汶水之滨，具有得天独厚的利于酿酒的自然地理条件和厚重的历史文化内涵。古人说的好，“酒香而泉冽”，“名酒必有佳泉”。几乎所有的美酒酿制都离不开优质的酿造用水，在白酒生产微生物繁殖代谢及发酵过程中都离不开水的参与。水是生命的源泉，也是酿酒、勾兑的主要原料，“水为酒之血”，充分显示了水质好坏对酒质影响的程度，正是当地著名的泰山龙潭泉水为泰山酒“绵、甜、爽、净”风格的形成提供了天然的条件，造就了泰山酒卓越的内在品质。
三、适中的发酵周期和混蒸混烧、清蒸混烧工艺的并用，确保了基酒香与味的协调、完美。
发酵周期的长短在很大程度上决定了原酒主体香己酸乙酯和总酸、总酯的高低，长发酵周期是浓香型酒生产的一大特点，也是提高质量的重要措施，但成本高。泰山酒的发酵周期采用长中结合方式，以45天、60天发酵为主，兼有90天、120天，同时留有双轮底。公司酿酒生产以混蒸混烧老五甑工艺为主，兼有少量的清蒸混烧工艺。清蒸混烧工艺生产的基酒，香气淡雅纯正，后味净爽。而混蒸混烧生产的基酒具有窖香浓郁、绵甜爽口、余味悠长的特点，但香气太浓。我们采取将储存老熟好的70%80%的混蒸混烧酒与20%左右的清蒸混烧酒结合进行勾兑，相互取长补短，两者结合的结果，使基酒更加淡雅，诸味协调，柔顺净爽。
四、注重原酒贮存老熟，增加贮备量，确保原酒质量。
贮存老熟对于白酒质量和风格的形成有着重要影响，是白酒生产过程中的一个重要环节。目前，我公司采用的是陶瓷酒坛和大型不锈钢容器并用的方法贮存，公司酒的贮备能力达到了2万余吨，确保了出厂产品所用原酒的贮存时间都在2年以上。浩大的地下酒窖里也不乏价值连城的5年、10年、20年、30年甚至贮存时间更长的高级调味酒、陈酒。种类多，贮存量大，贮存时间长，各种调味酒、优质酒充足，备选余地大，为生产优质泰山酒，保持泰山酒风格质量的稳定奠定了坚实的物质基础。
五、勾调中“无限循环”方法的应用和严谨的质保体系，消除了配酒过程中批次的概念，使产品内在质量更加稳定、口感更加一致。
我公司产销量大的产品，全部采用专用酒罐配制，大型不锈钢酒池贮存，专用管道输送，酒池内贮存的酒采用“无限循环”的方法倒入倒出。所谓“无限循环”是指将配制好的酒倒入该酒池，所有灌装的酒都从该酒池倒出，边倒入边倒出，使该酒池始终保持半池到满池状态，以形成无限循环。由于基酒质量稳定，再加上“无限循环”方法的应用，使无数批转化为一批，多批次间相互掺混，消除了批次之间的差异，有效地保证了产品口感、风格的一致和质量的稳定。