*加制氢车间工艺三班积极创建 工人先锋号 ，以发挥榜样激励作用、争创先进班组为主要途径,积极开展岗位练兵、技术比武等活动,形成了 比、学、赶、帮、超 的良好氛围。工作上稳扎稳打、学习上你追我赶，同事们坚持多查隐、提建议，赢得了公司领导、同事们的一致认可。
一、 基本情况：
*加制氢车间工艺三班现有员工15人,其中技师1人，高级工4人，中级工5人，初级工5人，党员2人，大专及以上学历13人,平均年龄27岁。本班组在车间领导的带领下，充分发挥学历和年轻人精力充沛、学习力强、进取心强等优势，不断拼搏、进取。通过大家的共同努力取得了一个又一个耀人的成绩，班里多数成员都曾被公司和集团授予 先进个人 的荣誉称号，班组也在去年被评为 省级优秀班组 。
二、 开展工作的主要事迹：
(一)、统一思想，树立班组保证装置安全平稳生产的必胜信念。
面对我们公司目前的大好发展形势，针对石化行业高危险性的特殊性，为了增强同事的责任心和安全意识统一思想，班里曾多次组织大家观看历年发生在其他公司同类装置的各类事故，并讨论总结出事故的产生的原因、应该采取的预防措施等，以此来警示大家要树立足够安全意识，告诉大家只要认真、仔细、细心操作大多事故都是可以避免的。将别人的教训转化为我们的经验，以此来增强班组成员保证装置安全平稳生产的必胜信念。
(二)、明确责任,牢记公司的各项安全管理制度，提高班组现场管理和操作的技术水平。
一直以来我们班组都实行岗位安全责任与落实目标责任书相结合的整体工作思路。班长和每位班组成员都签订了安全生产目标合同书。为确保各项生产管理任务、综合考核目标的完成,班里把目标责任书分解到个人,签定细致的目标责任书。组织班组人员对目标责任书进行学习,深刻领会各项行业安全管理、施工管理、现场管理、班组管理等各项指标的内容。要求每名成员认真履行岗位职责,从点滴做起,从基础做起，落实到每个人的实际行动上。
(三)、开展创建学习型班组,提高员工的综合素质。
学习既是当前企业发展中的必然要求,又是员工提高个人素质的必备条件。我们坚持每天白班后 学习一小时 活动，学习公司的各项安全管理制度，请公司和车间相关专业的领导给我们讲解石化行业工艺、设备等方面的专业知识，利用这一个小时的时间相互交流、探讨工作中遇到的问题、分享工作中收获的经验等。除此之外，班组还购置了大量石油化工相关方面的书籍供大家借阅，多次邀请研究院、设计院等相关方面的专家给我们讲课以此不断丰富我们的经验和专业知识、提高我们解决突发事故的能力。在各级领导带领下从原始开工至今四年多时间里，我们班组安全生产0事故，并多次成功处理因停电、晃电造成的停工事故，有力的保障了装置大型设备和价格昂贵的催化剂的安全，保证了公司的财产安全。
(四)、不断优化操作，为公司增产增效贡献力量。
通过借鉴的同类装置的先进经验和班组成员过硬的专业知识，再加上同事们在工作上认真仔细的工作态度，我们不断查找装置存在的问题、分析原因、研究讨论，最终共查出并消除隐患100多项，提出合理建议90多条，优化了操作、多次成功处理了设备故障避免了装置停工，保证了装置的安全平稳生产和长周期运行。每当车间停工、开工或检修期间，班组成员都主动放弃休息到车间帮忙，为我们的大家庭贡献自己的力量。为了进一步节省装置电耗，由我们班组建的 节能卫士 QC小组在节能问题上挖潜增效，通过查阅大量的资料、多次实验、总结分析，最终大幅度的降低了装置空气式往复压缩机的耗电量，每月直接节约电能385023KWh，节省国家紧张的电力资源，同时也促进了企业高效、低成本的运行。节能减排方面为我们公司节省共计约500多万，我们的QC小组也因此荣获江苏省优秀QC小组称号。由于我们丰富的经验和过硬专业知识，以及敢打硬仗、能打硬仗的工作作风和攻关能力强的综合素质，得到了公司各级领导的一致好评。
(五)、积极关注国家时事，同祖国共荣辱。
昨天，通过大家的不断努力我们取得了一些成绩，在 当好主力军,保证长周期安全平稳生产 的征程上，磨练出了一大批精通本职工作的业务尖子和技术能手，整个班组 学先进、赶先进、超先进 的工作氛围在企业内部也起到了积极的影响。今天，我们正铆足干劲，力争为我们公司新时期的发展立下新的战功!争创工人先锋号，我们将继续努力。
***生产班组，一直以来,班组在公司各级部门的正确领导下,以全员安全意识、全员质量意识，以创一流工作、一流团队为目标,以现场管理为载体，以qcd管理为手段,不断在强化班组管理实效、降低各类实物成品指标方面下功夫。积极开展全体员工技能训练、技术评价等活动。通过全班员工的'不懈努力，出色的完成了公司下达各项指标,为公司的目标达成做出了一定的贡献。
一、班组基本情况介绍：
该小组现有员工总数为28人：大专3人、占10.7%;高中5人，占17.85%;技校12人，占42.85;中专3人，占10.7%;初中及以下5人，占17.85%。党员5名。员工平均年龄为34岁。
二、主要工作和取得的成绩
1、立足岗位抓质量,确定目标促发展。
在过去的2014年里,成型班紧紧抓住“以质量为中心,彻底消除浪费”这一主线来开展工作,不断提高班组的质量管理水平。万事开头,制度先行。在年初建立班组的质量管理办法和考核办法,对属于个人原因造成的异常废损进行分析考核,有力的提高员工的质量意识，加强了员工责任心。针对出现的新问题,班组及时调整管理方法和管理思路。比如，在三月份发现部分员工不能认真地打废,班组及时采取有力措施,对废损产品进行封闭管理,采取当日废品当日清理,每次由班组长清点数量的方式进行管理,有效地杜绝了私倒废品的现象。在公司开展的全数品质保证活动中做到,基本动作不走样,标准动作有创新,使新的管理工具与我们实际相结合,来支撑和提高班组的质量水平。根据我班一人多机和一人多品种的特点,建立了具有班组特色的个人质量台账。针对一些质量问题,班组积极进行质量改善,通过改善来不断降低班组的废品率。全年完成公司级质量改善2条,完成车间级质量小改善6条,班组级小改善27条。在全班员工的共同努力下，班组未发生重大质量事故,班组废损率同比下降了29%，达到了0.78%(2014年是1.1%),质量的持续提高,有力的支撑了公司目标的达成。
2、克服困难降成本,积极努力寻改善。
成型班主要依靠模具将金属粉末压制成毛坯,因此模具是班组成本的主要消耗点。班组以降低成本为目标,积极寻求改善点,不断降低单元模具费用。首先规范模具领用程序,采取抓大放小的办法,对金额较大的模具进行重点关注,在领用和报废上必须经班组同意才能领用和报废。对异常损坏的模具进行分析,按“三不放过”原则进行处理,努力杜绝异常损坏的发生。对能修复利用的模具进行修复在利用，对班组无法完成的异常点委托别的相关部门进行改善。2014年吨模具消耗由2014年的780元/吨，降到590元/吨，全年模具费用节约243580元,直接修旧利废达7.8万。在成本上全班不仅能做好自己的事,而且还站在全公司的层面来开展工作。由于成型班是前序,为了提高每月的生产进度.在前半个月大家都是加班延点来工作,常常一干就是半个月不能休息一天,但大家为了减少后序烧结的能耗,和为机加工赢得时间,都毫无怨言,默默奉献，甘作一名无名英雄。
3、团结一致抓机遇，齐心协力保发交。
2014年,汽车市场出现“井喷”,我公司也赢得了难得的历史机遇。在这一大好形式下,全班上下,团结一致克服种种困难,确保了的生产的交付。春节过后计划逐步增加,班组成员常常加班延点，但都毫无怨言,确保计划的顺利完成。全年班组出勤率达到119%。在过去的一年里，成型班涌现了很多典型。如160t的四位师傅长期整月进行三班作业,常常夜班一上就是一个月。350t机台在工作中不等不靠,积极想办法合理安排生产,保质保量的完成生产任务.xxx老师傅今年已经53岁了,患有Ⅱ型糖尿病,还患有高血压,在4月高产期间,常常上午住院治疗,下午来上中班。向这样的事例在成型班还很多很多,正是在大家的共同努力下,2014年全年共完成产出1282吨同比增长为35%，计划完成率达98.5%。为全年公司产值过亿,达成挑战目标做出了应有的贡献。
4、企业文化树新风,技能训练促提升
成型班积极开展班组文化建设,对员工进行爱岗敬业的宣传教育。每周至少安排1天班前会,组织大家进行集中学习,增强了解自己的岗位职责、工作流程，逐步改变了部分员工存在的习惯性陋习，养成按标准工作的习惯。在提高员工技能方面,以qjt为载体,来加强员工技能训练，切实提升员工的操作技能。对只能从事单一岗位操作的员工，实施一人多岗培训，鼓励年青员工多学、勤钻技术，使之成为岗位能手。通过不断地培训和学习,全班现u级员工达到14%，l级员工到79%。并在班组范围内开展“荣辱观”教育。以工作进步为荣，以工作落后、倒退为耻;以现场整洁,物品摆放整齐为荣，以现场混乱，物品不能定置摆放耻;以节约一滴水一度电、人走灯灭为荣，以浪费、毫无节约意识、安全意识为耻;以努力工作、乐于奉献为荣，以作表面工作、斤斤计较为耻。还教育员工树立正确的市场观。不断向员工宣传市场意识，让全体员工都意识到市场竞争的残酷，感受到市场的压力，从而把压力转化为工作动力。让每一位员工明白：只有产品质量有保证，才会有市场;有了市场，企业才会有发展。质量是产品的生命、产品是企业的生命;好的质量出自每一位员工的手等教育。
三、发展方向
今后我们将以这次创建“工人先锋号”活动为契机，在”扬帆130”计划的指引下,继续在深化员工素质、提高员工的综合业务技能方面下功夫。努力打造一支不怕苦、作风硬、敢打敢拼、能打胜仗的队伍。