太重煤机的实习报告
在老师的带领下我们参观了机加车间,热车间,磨齿车间通过各个车间的参观了解了减速器的各个组成部分,最后李部长结合自己的工程经验详细讲解了了减速器的设计过程。
机加车间:主要了解了半自动花键轴铣床。花键轴铣床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键,锥度齿轮及花键;花键轴铣床切削功率大、刚性好,采用整体防护及自动排屑,占地面积小,外形美观;它的最高转速可达600r/min,并能适合特种加长刀具的安装。花键轴铣床在风冷条件下,采用硬质合金刀具,可进行干式高速切削,加工质量优良。它的最大加工直径可达80mm,最大加工长度可达600mm,进给量在0.33mm—3.75mm。主电机功率4kw,1420r/min,快速电机功率为1.5kw,1420r/min,冷却泵电机功率与润滑电机泵功率均为0.125kw,2800r/m.通过MK6750A数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机来进行磨刀。
热工车间:我们重点了解了井式渗碳电阻炉。炉用密封风机装在炉盖上,供搅拌马弗罐内的气氛并使之成分均匀,同时使炉温趋于均匀。在炉盖 上还装有三根工艺管通向炉膛马弗罐内:一根套管顶端安装三头不锈钢滴注器,由三头滴注器向炉内墒滴注甲醇,煤油或其它有机液体,各种液体均可调节,该
套管上的氨气孔可用来向炉内输送氨气作碳、氮 共渗之用(不渗氮时可将此管口封闭);一根套管为取样管,用来监视炉膛马弗罐作用是维护炉压,保证渗碳或碳、氮共渗的正常进行,它由耐热钢制成 (铸件)。加热元件由电热合金丝绕成螺旋状,安装在炉衬内壁上,并通过引出捧引出炉外,渗碳炉温度 由插入炉膛的热电偶,通过补偿导线将信号传送给自动控温柜,控温柜自动控制、调节并记录炉内的加 热温度。渗碳炉配有冷却桶(选配),用来存放处理后的零件,桶盖上设有砂封槽炉用密封风机装在炉盖上,供搅拌马弗罐内的`气氛并使之成分均匀,同时使炉温趋于均匀。
调试车间:我们重点了解了测试减速机性能的试验台。该试验台的目的是
测定加载是否达标;由于该减速机为三级传动,其传动效率标准为94%,出厂要求为95%—96%。2.测试有无渗漏,温升及噪声是否正常。其中测试架的设计
十分巧妙。在两台减速机对称布置时,只需调整铺设管道,就可以实现方便队中。
这次在煤机机械厂的实习,使我对减速机有了一个更加全面的认识,通过与工厂的工程师的交流弥补了我理论知识的空白,使我有了一个更加深刻的认识。感谢廉老师为我们提供了这次宝贵的机会,让我离工程实际更近了一些。感谢老师的耐心讲解。