实验：焊接练习
一、实习内容：
使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：
1、电烙铁：由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2、钳子、镊子各一把。
3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观
4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5、细铜丝。
三、原理简述：
电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤：
步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物
步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物
步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解
步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开
步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开
五、实习小结及心得：
电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。
实验：简单印制电路板设计
一、实习内容：
根据电路图，自主绘制印制电路板图。
二、设计要求
1、印制电路板图的大小为100mm*100mm;
2、插孔直径为1mm，焊盘直径为-2mm，铜箔宽1mm;
3、根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm宽导线可按2ma电流量计算）；
4、设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便；
5、印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框；
6、电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；
7、布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角；
8、输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕；
9、高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；
10、公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。
三、实习步骤：
1、认真了解电路图的组成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和大概的位置，并对照要求的电路板大小来确定大致的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。
2、整体布局与印制板结构的确定。
3、根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整体布局是否合理。
4、根据草图在正式的图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。
四、实习小结及心得：
本次实习的任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。
一．实习目的
通过实际操作装配DT830B数字万用表来理解，实验过程中的，电子元件如，色环电阻，电容，二极管，三极管，电位器，等的认识；通过焊接电容电阻等元件在电路板上，来理解元件与电路板的接合，以及电烙铁的工作原理以及，达到锻炼学生操作认识能力。
二．实习内容
1. 学习识别简单的电子元件与电子线路;
2. 掌握DT830数字万用表的装配，测试以及调试的方法；
3. 掌握电烙铁的焊接原理，通过电烙铁来焊接各种小型电子元件在电路板上；
4. 掌握锡焊的原理与方法；
5. 通过已装配好的数字万用表来测试220V交流电源；注意事项
1. 电烙铁要充分预热，在短时间内没有用电烙铁时要将其放稳在老铁架上，一定注意不要让电烙铁烫伤自己；
2. 在焊好接点以后等一会，用钳子剪电子元件的多余部分时不要让其飞溅到眼睛上等，剪下的多余部分要集中放在一堆，一遍实验完后打扫时要将其放在指定的地方；
3. 焊接时不要是焊接的时间太短，不要使焊丝撤离的太迟，导致其被熔在焊堆上，要使焊料加热充足；
三．安全实习
各类产品装接与调试中，要使用各种工具、电子仪器等，同时还要接触危险的电压。 掌握安全知识，树立安全意识，做到安全用电。
在实习过程中确保人身、设备和实习器材的安全，做到防患于未然。
一、触电及其危害程度
人体触及或过份靠近带电体，电流流过人体导致的人身伤害事故。触电分为电击和电伤两类。
电击：电流对人体的内部器官造成的伤害。 电伤：电流对人体的外部组织造成的伤害。
电击
电流流过人体，严重影响人体呼吸、神经系统和心脏，造成肌肉痉挛(抽筋)、神经紊乱，导致呼吸停止、心脏室性纤颤，严重危害生命。
电伤
电灼伤：电流的热效应导致人体皮肤、皮下组织、肌肉、神经的发红、起泡、烧焦、坏死。
电烙伤：电流的机械和化学效应导致人体皮肤表面的肿块。
皮肤金属化：金属带电体颗粒熔化后渗入人体皮肤内，呈现相应金属的特殊颜色。
电流的路径
凡是电流流经人体的脑、心、肺等重要部位的，都是致命途径。 常见的最危险电流途径是从左手流径心、肺到前胸。
人体状况
流经人体电流相同的前提下，每个人的触电危害程度有一定的区别。
体弱多病者所受伤害程度＞体格强健者。 老少者所受伤害程度＞中青年。 疲劳者所受伤害程度＞精神饱满者。
人体电阻较小者所受伤害程度＞人体电阻较大者。
人体的电阻
人体电阻＝体内电阻＋皮肤电阻。皮肤电阻所占比重很大，皮肤电阻是非线性电阻，受各种因素影响。
人体承受的电压越高，皮肤电阻越小。 人体通电时间越长，皮肤电阻越小。 人体皮肤越潮湿，皮肤电阻越小。 人体皮肤越厚，皮肤电阻越大。
在人体承受的电压为36～220V之间，人体皮肤较干燥，人体皮肤厚薄程度一般时，人体电阻一般取为1700Ω。
三、常见触电方式
1、单相直接触电
人体某一部位触及某一相带电体，人体另外部位触及零线、或接地体、或大地而发生的触电事故。此时，带电体、人体和大地之间形成一个回路。
直接触电：人体触及正常带电体。
间接触电：人体触及不正常带电体
2、两相触电
人体的某两处部位同时触及两相带电体而发生的触电。此时，两相带电体与人体形成一个回路。
3、跨步电压触电
当带电体接地时，在接地点的周围土壤中产生了电压降。人在接地点周围，两脚之间就会出现一个电压，即跨步电压，在高压线故障掉地处易发生跨步电压触电。遇到这种情况时，应采用双脚并拢跳跃的方式逃出导电范围。
四、常见触电防护措施
1、保护接地
把电气设备正常时不带电的金属外壳或构架与接地体或大地相连。这种方式用于电力变压器中性点不接地的配电系统中，防止发生间接触电事故。
2、保护接零
把电气设备正常时不带电的金属外壳或构架与保护中性线（保护零线）相连，这种方式用于电力变压器中性点接地的配电系统中，防止发生间接触电事故。
注意：电子电路中的“接地”是指公共参考点 “零电位”， 而非真正的接地。
保护接地
当设备外壳漏电时，保护接地可大大降低设备金属外壳的对地电压。从而有效防止人体接触带电外壳引起的触电事故。
保护接零
当设备外壳漏电时，电源相线通过接零的设备金属外壳形成短路，使短路保护装置动作切断电源。从而有效防止人体接触带电外壳引起的触电事故。
一、文明实习的主要目的和重要性
遵循实习的.科学规律，创造一个保证实习质量的内部条件和外部条件。
内部条件主要指实习要有节奏，要有均衡，实习时间和实习步骤的安排要科学合理，要适应于保证质量的需要。
外部条件主要指实习设备和工具、实习环境、照明光线等。实习设备保持良好状态，工具放置整齐，实习环境的整洁卫生，照明光线的适度都有助于保证实习质量。
二、文明实习的主要内容
1、精神文明
在实习活动中，做到遵纪守法，爱护公共财产，同学之间互相尊重，紧密配合，积极创造出轻松愉快的良好生产氛围。
2、环境文明
同学们着装整洁，具有良好的环境卫生习惯。
实习现场干净、整洁，努力创造舒适的实习环境。
不用的物品不摆放在现场，保持所需物品清洁、现场环境整洁。
三、文明实习的具体要求
1、整理
实习结束时把通电的设备和工具要及时断电。 把实习设备和工具分类摆放整齐。 座椅摆放整齐。
2、清洁
自觉清扫桌面上的垃圾，并用抹布清扫桌面的灰尘。 分组打扫地面卫生。使实习场地保持清洁。 将不要的东西及时放入垃圾桶内。 四.文明实习的素质培养
要努力提高自身的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。没有素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。通过持续进行文明实习活动，逐步使每位同学都自觉养成遵守规章制度、工作纪律、爱护设备和工具、保持实习场地卫生清洁的习惯，并创造一个具有良好氛围的工作场所。 电阻标称值的标注方法：
四色环
五色环
五色环标注法中，第一道色环与电阻的引脚距离最短。 无色表示没数字，或者允许误差为20%。
5、固定电阻的检测
用万用表测量，两表笔分别插入“COM”和“VΩ”孔中，把旋钮拨到“Ω”中所需的量程，表笔接在所测电阻两端，测量中不得用手接触电阻。在“200”档时单位是“Ω”，在“2K”
到“200K”档时单位为“KΩ”，“2M”以上的单位是“MΩ”。带蜂鸣器的档在测量时，电阻值低于50会发出蜂鸣声。屏幕显示“1.”表示阻值超过仪表测量范围，需换档后再测量。应先根据色环读出其阻值，选择合适的量程进行测量。 测量值与标称值相差不大，表明电阻是好的。 测量值接近于零，表明电阻短路损坏。 测量值接近于无穷大，表明电阻断路损坏。 红表笔是(表内电源)正极， 黑表笔是(表内电源)负极。 在 挡进行测量，当PN结完好且正偏时，显示值为PN结两端的正向压降 (V)。约5XX～7XX。
反偏时，显示 。 2数字万用表测量 判断B极和管型
拨至二极管档，红表笔接某个管脚，用黑表笔依次接触另外两个管脚。两次显示都在0.7V左右，则表明红表笔所接为B极且该管为NPN型。
黑表笔接某一个管脚，用红表笔依次接触另外两个管脚，两次显示都在0.7V左右，则表明红表笔所接为B极且该管为PNP型。
如果两次显示中，一次为0.7V，另一次为“1.”，则表明红表管所接不是B极，应改换其它管脚重新测量。
一、元器件引脚去氧化处理
1、去氧化处理的重要性
去掉元器件引脚表面的氧化物和污垢，避免引起虚焊。处理后的引脚表面光滑，无毛刺和焊剂残留物。
2、常用方法
用镊子夹住元件引脚跟部，然后拉动镊子，利用摩擦效果去掉引脚表面的氧化膜。
二、电子元器件的插装方式
1、卧式插装
将元器件贴近印制电路板水平插装，具有稳定性好、安装牢固、散热性好、占用面积大等特点。
2、立式插装
将元器件垂直插入印制电路基板安装孔，具有插装密度大、占用面积小、拆卸方便、稳定性差等特点。
刚拿到那个满是小洞的正方形焊板时很激动，拿起电焊铁的手都在抖。
这就是我们的第一堂电装实习课———焊接练习。密密麻麻的小孔一不小心就会将两个孔接在了一起。这就需要用烙铁头等工具把它们小心的分开。因为是初次接触这种练习，难免会出错，我的手被烫伤也被烧焦了，头发也被烧焦过，还被铜丝划伤过。但最终我不仅克服了许多困难，而且学到了关于电焊的技术。看着满满的像钻石一样的焊点，不禁有一种小小的成就感。
在焊接过程中，我领会到的有：
1、首先要认真听老师在课堂上给我们讲解有关的焊接知识和注意事项。
通过对短铜丝的焊接，我具备了基本的焊接能力，并熟练掌握了基本的焊接技术，提高了自己的动手能力，为自己下一步要做的实验（包括收音机和电话的组装）奠定了夯实的基础。
2、焊接过程中还帮我克服了对未接触过的事物（电烙铁等一系列焊接工具）的畏惧感，刚开始实习时，由于对焊接实践把握不准，焊接出来的焊点质量不是特别好，有几个都虚焊了。经过练习和反复琢磨老师讲的技巧后总结出焊接的方法，把握好了焊接的时间焊锡的用量，最后要注意烙铁和焊点的位置。同时，焊接后检查也是非常的重要。功到自然成，握焊出了自己满意的结果，加上自己的小小设计感觉还很不错。