空调厂实习报告精选
引 言
纸上得来终觉浅，投身实践觅真知”。我欣喜地看到，经过社会实践的磨练，我们变得更加成熟、更加自信，校园里到处洋溢着蓬勃向上的良好氛围。我们有理由相信，当代青年大学生有实力承担的起未来建设国家的重任，追求进步，刻苦求知，勤于实践，全面成才必将成为广大青年学生的共同心声和行动！现在就业环境的不容乐观，竞争形式的日趋激烈，面对忧虑和压力，于是就有了像我一样的在校大学生选择了社会实践工作。实践的时间虽然很短，但是在这段时间里，我们却可以体会一下工作的辛苦，锻炼一下意志品质，同时积累一些社会经验和工作经验。这些经验是一个大学生所拥有的“无形资产”，真正到了关键时刻，它们的作用就会显现出来。
大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。
现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把
握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。
这次的认识时间是一个开始，也是一个起点，我相信这个起点将会促使我逐步走向社会，慢慢走向成熟。
实践单位：郑州市中原区新兆春空调末端设备加工厂
实践时间：20XX.07.10——20XX.08.25
实践主题：在同生产一线的劳动者的接触中，认识和理解知识分子成长的道路；
实践意义与目的
现在，离走进社会越来越近了。校园与社会环境本存在很大的区别。这就要求我们利用假期时间走进社会实践。校园与社会环境的不同，接触的人与事也不大相同，所以我们还可以在社会实践中学到许多在校园里学不到的知识。这就形成了从实践中学习，从学习中实践的良性循环。
当今中国经济飞速发展，国内外经济不断变化，在机会越来越多的同时，竞争也同样激烈，我们面临着更多的问题，有了更多更艰巨的挑战，这也就是企业对人才的要求越来越高，不但需要更宽的专业知识面还要有更发散的创新思维和更高动手能力。我们不仅要学好课本里的知识，还要主动走进社会，积极在实践中学习其他的东西，不断增加自己的经验，全方面的提升自己的综合能力，才能在这个社会拥有更好地竞争能力。
实践过程内容
在今年暑假我参加了社会实践通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，更为重要的是检验一下自己所学的东西能否被社会所用，自己的能力能否被社会所承认。通过社会实践，来找出自己的不足和差距所在。“没有实践，就没有发言权”,只有亲身经历过才会有那种超乎平常的感觉。今年自己的暑假时间和去年有所不同。其实学校要求我们参加社会实践,无非是想让我们提前接触社会,了解社会,这样才不会在真正走上社会的时候找不到生活的`重心,于是我才决定今年要真正的去接触社会,品尝社会的酸甜苦辣。
千里之行，始于足下，参加工作后我更加深刻的深刻体会到这句话的真正含义。在经过近一个星期的找实习单位我终于在7月10号正式进入新兆春空调末端设备加工厂参加工作。郑州市中原区新兆春空调末端设备加工厂是一个生产中央空调末端设备的专业厂家。主要有：组合式空调机组，变风量空调机组，新风机组，超薄型空调机组，风机箱，风机盘管，风量调节阀，消声器，静压箱和铝合金风口等系列产品。主要设备有剪板机，折弯机，咬口机，电焊机，点焊机，滚圆机，切割机，冲床，钻床，氩弧焊机，烤漆喷塑等设备。
在近两个月的实习时间内，对厂里的各个生产工序都有了深刻的了解。首先对风盘钣金件加工工艺主要是对上面板、左右侧板、接水盘等的加工工序首先是下料：对照着钣金件的图纸，计算下料尺寸，在剪板机上进行定位下料。进行冲压：对应着各自的模具，对钣金件进行冲孔锻压，冲压出需要的钣金件。对钣金件件折弯；对需要折弯
的钣金件在数控折弯机上进行折弯。
在主机车间总装班参与了电控柜主板熔断器、交流接触器、热过载、接线端子等电气部分的装配接线工作。结合在校所辅修的《电气控制和PLC应用》，学习了本公司所采用的电气控制图纸，参与了电控柜电装工序。熟悉了主机各制冷设备、管路的连接、组装等工序。熟悉了主机的抽真空、检验、试机等工艺流程。
主机车间换热器班参与了换热器铜管的编制及换热器镀锌钢管外保温材料的包装。参与了换热器镀锌钢管、压缩机底座防锈漆的刷涂工作。在气焊区，熟悉了铜板、分液头的焊接工艺以及换热器打压、保压、试压工序。弯管机弯管、集流筒焊接等工艺。冷凝器和蒸发器的组装，整形等工艺操作。主机框架、护板、电控柜等的加工工艺流程下料；按照技术图纸对相应的钣金件进行下料。折弯；按照尺寸调定后档的位置，折弯并做相应的整形。定位；划线定位连接孔的位置，钣金车间专门有崔师傅对应主机的不同型号做有相应的模子，省去了每次都要测量定位的繁琐程序，提高了工作效率。钻孔；采用台式钻床对各部件所需要的连接孔进行钻孔。为了提高加工效率，可以用大嘴钳把一定数量的钣金件加紧，一同放在台钻工作面上进行钻孔，节省时间，便于大批量生产。打磨整形；用打磨机对钻后留下的毛刺进行磨平整形。框架、工字钢的焊接连接；按照技术图纸，采用氩弧焊，对框架进行焊接定型。除锈，喷塑；在工件表面涂防锈剂，去除表面的异物，然后启动喷塑线，调好传送带速度，烘箱温度，喷枪与工件的距离及喷粉流量，以使工件表面喷粉厚度符合要求。