高炉正常生产时，保持全风、高效、安全运行，发生突然断电的紧急情况时，应按以下操作步骤操作，减少损失：
一、风机系统断电
1、确定风机断风后，当班工长应第一时间确定拨风装置是否打开（压量关系有显示、同时询问风机房操作工），如拨风装置打开，并送了全风水平40%——50%后，保持慢风操作，同步通知调度室人员。如拨风装置未打开，按紧急休风程序休风，第一步先打开炉顶放散阀、冷风放风阀，再切断煤气，同步停煤停氧，检查风口情况。
2、如BPRT未退出运行，立即降低炉顶煤气压力，如BPRT退出运行，立即打开调压阀组调节阀位，降低炉顶煤气压力（以热风压力的50%为准），进入常压操作模式。
3、通知炉前铁口保持开口状态，如双铁口已经堵口，需立即打开一个准备好出铁的铁口（尽量钻开铁口），同时联系另一个铁口备好铁水罐开口，同时做好冲渣水的联系工作。
4、在工长联系风机操作工的同时，副工长应立即通知看水工现场确认风口是否灌渣及灌渣情况。此时工长可以在风口监控系统同时确认风口情况。
5、工长做好风机及拨风装置的状态确定后，立即汇报车间领导。
6、相关信息汇报后，工长根据风口情况，决定慢风状态下的喷煤、富氧、装料制度的调整。
7、如风口未灌渣或轻微灌渣、风机能短时间内启动，保持慢风生产，待风机启动具备送风条件后，快速恢复全风水平；如风口严重灌渣或风机短时间内不能启动，应组织人员做好休风更换风口的准备工作，出完铁后按短期休风程序完成休风，如厂部另有指示，服从安排。
8、看水现场检查风口情况时必须注意站位，保证自身的安全。
二、冷却水系统断电：
1、冷却系统（包括软水系统及高压水系统）跳电导致停止供水，工长首先调出冷风放风阀操作画面，快速放风的过程中，同时电话询问水泵房，跳电的系统对应的紧急供水的柴油机泵是否启动、能否供水，副工长同时通知看水人员检查风口小套、中套、大套及各层冷却壁出水情况，通知调度。
2、快速放风过程，要果断，但禁止直接放到零，避免或减轻风口灌渣的程度。柴油机泵未启动不能供水的情况下，中小套、冷却壁内的水可以保3-5分钟的时间，有充足的时间完成休风；柴油机泵启动能够供水的情况下，快速放风到风压100Kpa左右，根据风口情况、冷却系统出水情况决定后续操作程序。
3、放风过程中，工长从风口成像系统观察风口涌渣情况，副工长通知看水工现场检查风口是否灌渣。
4、副工长通知炉前铁口保持开口状态，如双铁口已经堵口，需立即打开一个准备好出铁的铁口（尽量钻开铁口），同时联系另一个铁口备好铁水罐开口，同时做好冲渣水的联系工作。
5、快速放风过程，退出BPRT，打开调压阀组，调整炉顶煤气压力，直至打开炉顶放散阀。
6、放风操作过程，同步完成停煤停氧操作，待休风结束后通知喷煤停空压风，手动切断氧气闸阀。
7、完成放风操作、降低炉顶煤气压力操作、停煤停氧操作、确定风口情况后，按短期休风程序休风，切断煤气。
8、完成上述操作后，及时通知车间领导。
三、卷扬系统断电
1、确定卷扬系统断电、5分钟内无法恢复上料时，工长分阶段减风到风口不灌渣的最低水平，减少亏料。解除拨风装置、退出BPRT。
2、减风的同时，工长将信息及时汇报给调度及车间领导，按指示完成退矿批、退负荷等调节。
3、根据实际风压情况，工长降低富氧、喷煤水平，直至停煤停氧，调节炉顶煤气压力水平。
4、副工长通知看水人员现场检查风口是否灌渣，确定后将信息反馈给工长。同时打开炉顶打水阀门，间断性打水降煤气温度，尽量控制顶温≤350℃。
5、副工长同时通知炉前打开铁口，大钻头尽量多钻，必要时做好双场重叠出铁的准备。
6、如长时间恢复不了上料，出完铁后申请休风；如恢复上料，结合亏料深度及炉顶煤气温度，快速恢复风压水平，需注意悬料。
四、全系统断电
确定风机系统、冷却水系统、卷扬系统全线断电时，按紧急休风程序操作，在休风过程中，尽量避免或减轻风口灌渣程度，减小损失。
高炉突然断风应急预案
高炉正常生产时，保持全风、高效运行，发生风机故障导致突然断风的紧急情况，应按以下操作步骤操作，减少损失：
1、确定风机断风后，当班工长应第一时间确定拨风装置是否打开（压量关系有显示、同时询问风机房操作工），如拨风装置打开，并送了全风水平40%——50%后，保持慢风操作，同步通知调度室人员。如拨风装置未打开，按紧急休风程序休风，第一步先打开炉顶放散阀、冷风放风阀，再切断煤气，同步停煤停氧，检查风口情况。
2、如BPRT未退出运行，立即降低炉顶煤气压力，如BPRT退出运行，立即打开调压阀组调节阀位，降低炉顶煤气压力（以热风压力的50%为准），进入常压操作模式。
3、通知炉前铁口保持开口状态，如双铁口已经堵口，需立即打开一个准备好出铁的铁口（尽量钻开铁口），同时联系另一个铁口备好铁水罐开口（同样尽量钻开铁口），同时做好冲渣水的联系工作。
4、在工长联系风机操作工的同时，副工长应立即通知看水工现场确认风口是否灌渣及灌渣情况。此时工长可以在风口监控系统同时确认风口情况。
5、工长做好风机及拨风装置的状态后，立即汇报车间领导，车间领导再通知各班长（夜班的信息传递尤为重要）。
6、相关信息汇报后，工长根据风口情况，决定慢风状态下的喷煤、富氧、装料制度的调整。经验数据：煤比100Kg/t±、富氧≤5000m3/h、矿批25吨±、燃料比上升10-15Kg/t，以保证慢风状态下的炉况顺行为准。
7、如风口未灌渣或轻微灌渣、风机能短时间内启动，保持慢风生产，待风机启动具备送风条件后，快速恢复全风水平；如风口严重灌渣或风机短时间内不能启动，应组织人员做好休风更换风口的准备工作，出完铁后按短期休风程序完成休风，如厂部另有指示，服从安排。
8、看水现场检查风口情况时必须注意站位，保证自身的安全。
9、具备复风调节后，因安全复风，同时尽快恢复全风水平。
10、热风炉换炉误操作导致断风，第一步应迅速打开冷风放风阀，保证风机运行安全及快速打开热风炉冷风阀、热风阀（处于送风状态），再联系风机操作工确认风机状态，及时送风，再根据实际情况调整炉顶煤气压力。
断水应急预案演练操作要点
高炉正常生产时，保持全风、高效、安全运行，发生冷却系统故障导致断水的'紧急情况，应按以下操作步骤操作，减少损失：
一、断水未断风：
这种情况最紧急，按一下操作步骤操作：
1、冷却系统（包括软水系统及高压水系统）跳电导致停止供水，工长首先调出冷风放风阀操作画面，快速放风的过程中，同时电话询问水泵房，跳电的系统对应的紧急供水的柴油机泵是否启动、能否供水，副工长同时通知看水人员检查风口小套、中套、大套及各层冷却壁出水情况（先检查第6、7、8段高温段冷却壁），通报通知调度室人员。
2、快速放风过程，要果断，但禁止直接放到零（冷风压力降低到60-80kpa时可以暂停放风，给炉顶煤气压力下降及风口涌渣提供缓冲时间），避免或减轻风口灌渣的程度。柴油机泵未启动不能供水的情况下，中小套、冷却壁内的水可以保3-5分钟的时间，有充足的时间完成休风；柴油机泵启动能够供水的情况下，快速放风到风压100Kpa左右，根据风口情况、冷却系统出水情况决定后续操作程序。
3、放风过程中，工长从风口成像系统观察风口涌渣情况，副工长通知看水工现场检查风口是否灌渣。
4、副工长通知炉前铁口保持开口状态，如双铁口已经堵口，需立即打开一个准备好出铁的铁口（尽量钻开铁口），同时联系另一个铁口备好铁水罐开口（同样尽量钻开铁口），同时做好冲渣水的联系工作。
5、快速放风过程，退出BPRT，打开调压阀组，调整炉顶煤气压力，直至打开炉顶放散阀。
6、放风操作过程，同步完成停煤停氧操作（此时输煤管道空压风不停），待休风结束后通知喷煤停空压风，手动切断氧气闸阀。
7、完成放风操作、降低炉顶煤气压力操作、停煤停氧操作、确定风口情况后，按短期休风程序休风，切断煤气。
8、完成上述操作后，及时通知车间领导，所有操作禁止扩大事故影响。
二、断水断风
1、工长确定断水断风后，如拨风装置打开后，按上述第一条操作。
2、工长确定断水断风后，如拨风装置未打开，按紧急休风程序操作，首先打开炉顶放散阀，再打开冷风放风阀，停煤停氧（喷煤管路内煤防吹干净后再停空压风），同时通知热风布袋完成休风操作，切断煤气。
3、确定断水后，信息及时反馈给调度室人员，同时通知车间领导。
4、检查风口小套、中套、大套及各层冷却壁出水情况（先检查第6、7、8段高温段冷却壁），确定后将信息反馈给调度室人员。
5、休风后通知喷煤停空压风，手动切断氧气闸阀，完成后续检修后，及时掌握水泵房、风机房的信息，尽快复风。