一、成立公司委员会
20xx年4月我公司成立了平安生产委员，由公司主要负责人、副总司理、各总监、各部门负责人、平安生产治理员、相关门店店长、营业员代表、代表等共计39人构成，完善了公司平安生产组织扶植工作。
二、坚持进行平安隐患排查及管理工作
坚持“预防为主”的工作方针，坚持常常性开展公司平安隐患排查，设立了一名兼职平安员不间断地对门店平安进行反省，对每周六总部人员巡查门店工作增加了平安事项的要求，对所发明的问题实时整改，上半年共处置惩罚平安隐患问题40处。
三、增强员工平安治理工作
积极构建“各人看重平安、各人治理平安”的情况，结合“平安生产月”运动，在公司总部和各门店张贴鼓吹，开展隐患随手拍运动，营造了平安生产的气氛，6月份依照总部的要求，组织总部全体员工看观了《职业病防治法》教导鼓吹片，并借助店长会邀请省科教中心人员对各门店店长进行了消防知识培训，并要求各店长在门店转训，进步了广大员工的平安意识和平安技能。
四、对危险源进行进一步治理
汲取XX公司事故教训，对公司培训列入治理重点，已与省质监局联系报名，期待支配培训，对节日放假期间落实值班，节前要求进行例行平安反省，节日长假要求总部人员深入下层进行平安现场反省，大型匆匆销运动要求落实专人现场节制，对大仓要求制作安装了各种平安警示标志，对玻璃门窗要求全部钢化，对总部平安专项反省中发明的问题，对比反省申报逐项进行了整改工作。
五、层层落实平安责任，强化平安治理
对物流、财务、拓展等重点部门、平安治理员、驾驶员、电工、维修工、各门店签订了《年度平安责任书》，平安治理制度分手综合治理、资产治理、人员平安、财务平安、平安等条线明确了平安责任。
六、门店平安标准化认证的进展环境
成立了领导小组，认证办公室设在平安部，要求50家平安认证的门店指定了一名平安认证兼职人员，具体落实门店平安达标事项的处置惩罚，公司将门店平安认证标准向各门店转发，要求店长级平安员学习并对比整改，工作正有序推进。公司平安部正在对平安制度进行进一步梳理完善，对200㎡以上门店正在连接消防立案事项。对未安装应急灯和平安出口标志的门店要求在5月份之前全部安装到位。
20xx年生产部在公司的领导，其它部门的支持下，以满足发货为工作的出发点，组织生产，及时协调，同时经过车间不断的改善，到达提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情景如下：
一、全年生产指标完成情景
20xx年截至11月份，装配式散热器成品入库：514299只，月均51430只；配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种，钎焊式散热器成品入库：6647只。生产计划完成率：94.29%。（公司指标：88%）。但受欧洲金融危机的影响，与20xx年相比产量下降20%左右，生产基本满足客户需求。
影响生产计划主要原因有：外购配套件没有及时跟上，仓库数据不准确影响采购订单，水室模具完好率等。
二、质量管理方面
一年来，各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”，经过“三检”制度的执行，很好控制住了不合格品的生产，流转，减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程，在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善，车间产品标识张贴悬挂达98%，二车间到达100%，实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放，定箱定区域存放，管理达100%。经过看板和颜色对待处理品进行了管理，各车间红箱，黄箱配发到各工段，从生产源头防控不合品的流转。
同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训，经过车间每一天的晨会，看板，工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。
三、设备保养和安全管理
加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下，对设备保养点检记录，维修，缺陷进行了检查，发现问题及时与设备保养职责人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理，加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤；二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度，使设备坚持在正常运转状态；三车间加大对新设备操作培训，完善设备点检路线图，并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等，从而保证了设备完好率。
结合公司申报安全生产标准化达标的契机，更新完善了设备操作规程，增加了安全预防的资料；年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理职责书；要求车间经过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来，二车间发生手划破皮等小型事故3起，一车间1期，三车间0起，全年没有大事故。
四、现场管理和成本控制
车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理，按6s管理的要求来整改车间现场，7月份对一车间现场重新进行了黄线划分，整理产品加工区，产品存放区，产品待入库区等定位定制区域。经过培训要求现场产品装箱不超出料箱，堆放高度不超3框，车间工装器具按规定放置到指定区域。经过加强现场管理，缩短了待处理品处置周期，节俭了生产空间，方便了员工操作，同时也为员工营造了一个整洁环境。
物料消耗成本控制管理方面，由于公司没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增加时，如工具损耗率高，物料使用质量过剩，工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在，主要是员工节俭意识不强。本部门将根据实际情景实施相应的奖罚措施和节俭能源降低成本的思想教育，使员工的节俭意思和主人翁精神逐步的提高。
五、员工培训和考核
在工作中，变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会，月车间总结会等形式对员工进行现场管理，公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份开始实行了现场模具管理制度，运行情景良好。
但在生产过程中还存在不足：生产计划执行中不确定因素太多，外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行；在管理中操作工流动率比较大，车间成本控制目标不明确，新模具一次试模合格率比较低等问题。
期望新年里，在公司的领导下，上下一心，团结一致，把生产管理提升到一个新的高度。
20xx年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，我们虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面
在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的xxx产品实现了向xx同时生产的成功过渡。顺利完成xxx吨，xxx吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面：xxx器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用xx空闲时间，开发了xx产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础材料初加工及对外加工方面截至xx月xx日共完成xx材料xxxkg。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面
在这20xx年的'一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
五、安全生产方面
在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但是在x月x日、x月x日和xx月xx日仍然发生了xxx因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。