我们水合肼厂检修工作依然在进行着，今天的检修工作主要是：流量计的拆除和清洗、液氨贮罐管道碰管、氯气管道碰管等检修工作。
在水合肼厂实习的男同志们在陈老师带领下对流量计进行拆除和清洗。简单来说，流量计是用于测量管道内流体流量的一种仪表，是工业生产过程的重要参数，流量计计量准确、可靠，是保证企业生产高效的进行，保证最佳经济效益的最佳手段之一，所以要定期进行检修。在拆除过程中，虽然有时管道内还有残余的液体溅到他们身上，衣服上被擦上了黄油，有些固定螺栓因为长时间与空气接触已经锈迹斑斑，要卸下来很不容易，他们经过不断尝试，选用不同的工具，最后一个个都被成功的拆卸。
我们公用工程组的班长们把已经吹除置换过的液氨贮罐进行碰管，及时联系质检人员进行取样分析，确保贮罐内的气体达到安全动火指标，为以后正常开车构建安全防线。
在这一天的工作中，我们看到了每一位员工爱岗敬业、无私奉献、不畏艰辛的精神，把工作当成自己的乐趣，为自己、为他人提供一个安全的工作环境。在他们积极地工作氛围下，也带动了我们对工作的热情，让我们携手共同为企业发展贡献出自己的一份力量。
2机的大修工作已全面展开，全厂人员都在忙碌着。本次大修是历次大修以来任务最艰巨的一次。作为一名检修工，在此次大修中主要的任务有：配合焦作检修人员完成油系统各项检修任务，并且既要保证检修质量还要保证在工期内完成检修任务，在此期间，每天的工作量很大，监护、验收、准备备品备件等，同时还要监督现场的文明生产工作。除此之外，为了保证#1机组的安全运行，每天早上还要按时巡检设备，处理#1机的缺陷。所以每天基本上都是在满负荷工作。但为了达到大修工作的质量目标及要求，我认为这是值得的，虽然很辛苦，但这是锻炼自我的机会，是学习、增长知识的机会，是培养团结协作的机会，因此，即使再累再苦，也必须坚持。所以从大修开始到现在，我所负责的检修项目都能保质按时的完成
此次大修工作的开展，我体现出了大修期间检修工应有的工作素养。这与我平时的学习培训，领导的工作安排及督察指导紧密相连的。这种优良的工作作风，及积极的工作态度将会继续下去，直到大修工作的圆满结束。
向奋战在工作一线的人们致敬！；随着天气的逐渐变冷，时间已悄然进入了十一月份，随；本次检修是150MWCCPP机组投产后的第二次大；我们能看到在检修现场，有这样一群年轻的身影，他们；在检修过程当中，他们每天都能接受到新的知识来充实；当夜幕降临，当皎洁的月光照在回家的路上，同志们的；敷设燃机主厂房零米动力油箱至过程站电缆；拆CPFM探头；拆除燃机本体叶片温度；拆向奋战在工作一线的人们致敬！
随着天气的逐渐变冷，时间已悄然进入了十一月份，随之而来的电力二班每年一次的大修工作正式拉开了帷幕。
本次检修是150MW CCPP机组投产后的第二次大修，计划检修时间长达42天，检修项目共40余项，其中包括敷设电缆、仪表的校验、设备改造等大项目，电力二班全体员工克服新员工多、检修项目繁琐等诸多困难，夜以继日的奋战在工作现场。现场环境较为恶劣，虽已是冬天，工作在最一线的他们也早已是汗流浃背，分分秒秒与时间竞争着来完成当天的检修任务。
我们能看到在检修现场，有这样一群年轻的身影，他们就是刚刚步入工作岗位的新生力量，刚刚接受完三级安全教育的他们，就积极的投入到检修的氛围当中，刚刚迈出校园的他们尽管还显得十分青涩，但工作起来却不含糊，凭借着初生牛犊不怕虎一般的韧劲去接受这些新鲜事物，为此次检修工作的顺利进行贡献出自己的力量。都说人多力量大，我更想说团结才是力量！新员工们在师傅们的苦心栽培下成长的很快，在检修过程当中，他们每天都能接受到新的知识来充实自己。此次检修时间长，检修项目较多，检修任务繁重，但是大家从来没有怨言，都主动加班加点的工作，并放弃了周末休息的时间，与家人团聚的时间，来投身到这场没有硝烟的战火当中！
当夜幕降临，当皎洁的月光照在回家的路上，同志们的脸上都露出了欣慰的笑容，那是一种完成了一天的艰巨任务而颇有成就感的笑容。小角色，大作用， 平凡的岗位，亦能做出不平凡的贡献，向这些最可爱的人们致敬！
10月27日，在经过长达数个月的筹划和准备，国华台电的2号机A级检修项目正式启动，计划工期为56天，于12月21日正式竣工。
2号机组A级检修工作既是今年国华总公司示范性检修工程，又是台电今年的重点工作之一。公司领导高度重视此项工作，在充分总结以往机组A级检修成功经验的基础上，提早进行各项准备工作。于9月份在该公司范围内发布了2号机组A级检修项目和外委项目清单，落实项目责任人，物资进行采购；同时下发了《关于修编2号机组A级检修有关文件的通知》，重点对《A级检修现场布置图》、《网络进度图》、《A级检修汽机本体宣传展板》、《检修人员组织结构图》等进行了现场落实；及时组织各专业人员，根据技改、重大非标、标准项目清单，编制检修方案、修编作业指导书，检修方案工艺流程合理、质量标准明确、内容齐全、可操作性、指导性强，为A级检修工作的顺利推进奠定了坚实的技术基础；当检修时间一经敲定，及时召开了隆重的动员大会，鼓舞士气，提出各项要求；成立了以该公司总经理担任组长，其他公司领导任副组长，各职能部门负责人担任成员的7号机组A级检修领导小组，全面负责A级检修的领导，下设安全、保卫消防，文明生产，质量工期、技术监督、宣传报道、后勤保障等6个职能管理组，分别对A级检修各项工作进行管理；任命了各检修项目监理工程师，加强检修项目监理管理。
此次台电的检修工作主要是为了在一定程度上提高能源利用率，降低能耗、整体提升汽机效率，为相应国家的节能减排政策作出自身的贡献。2号机组将进行主汽门和凝结水系统部分的重大技术改造等；与此同时，自主设计的新型检修平台首次也投入使用。
为了能够安全、优质、高效、顺利地完成2号机A级检修任务。公司安排在大修前进行各专业安全技术交底工作。下图为汽轮机本体开工及本体揭缸检修工作的安全技术交底工作。
面对A级检修工程任务重、战线长、工期紧，公司领导几乎每日都亲临现场，指挥和监督每一项工作的实施。为了不影响整个工程的进度，测量人员不辞劳苦地在夜间进行数据的测量和汇总工作。
截至10月8日中午，汽机本体的揭缸工作全部安全顺利地完成。被业内人士戏称为汽轮机本体大修时要过的第一道难关的揭缸，不仅费时，而且费力；揭缸时经常要吊车、千斤顶一起使用，遇到汽缸“咬”死时，好几天都很难天揭开。但在此次揭缸过程中，整个连接汽缸中分面的螺栓几乎都可以顺利地松开，没有出现“咬”死现象。汽缸在现场人员的指挥下几乎轻松顺利地打开。 让在场人员出乎意料的是，高压缸、中压缸、低压缸和小机等打开后，安装在里面的转子没有出现任何异样。经过有关人员检测，高压转子、低压转子圆周跳动仍保持安装时的水平，叶片基本保持良好。特别是低压叶片背弧上的司太利合金竟几乎完好无损。从一些重要指标检测结果和现场目视情况
看，人们难以想像这是一台已经连续运行6年的“老机组”。
公司领导对目前已完成的项目进展和质量给予了高度评价，而且对在这段时间付出辛勤汗水的检修人员进行了表扬，同时对后续的工作提出了宝贵的建议—不要艰苦，克服苦难，保证2号机组A级检修工作要按时、保质、保量地完工。
要实现安全检修，在检修前的工艺处理工作特为重要。 检修前首先要停车，停车过程中的安全技术必须加以高度重视，停车方案经公司、车间技术人员确定后，我们会严格按照预定的停车方案停车。停车方案合理与否，既影响安全生产，也会影响检修作业能否如期、安全进行；而对一合理方案的执行程度也会影响检修的顺利。因此我们严格按照操作法、停车方案所确定的停车操作时间、操作步骤、操作方法有组织、有秩序地进行安全停车、倒泵、工艺处理，并与上下工序保持密切联系，严格按照停车方案所规定的程序停止设备的运转。
化工生产的特点决定了设备检修作业具有作业复杂，技术性强，风险大的特点，只有在检修前对装置进行一系列的工艺处理，消除可能存在的各种危险，才能确保检修作业的顺利进行，保证检修的质量，为安全生产创造良好条件。
作为供水车间我们深深懂得化工设备在检修前进行以上工艺处理既可为设备检修作业的顺利进行提供良好的作业环境，又能为确保检修作业的安全以及检修后设备的正常运转提供可靠保证，因此我门长期坚持，无有懈怠。
岁月如梭，不知不觉在锅炉上已经学习快三个月了，在这三个月里，我每天睡觉前都在问自己，今天我到底学到了多少东西，真正了多少了，掌握了多少了，。我真的一天都不敢懈怠，一开始的时候范工就给我说，“人有压力才会有动力”。也许是和压力有缘，外面的锅炉时时刻刻要承受这巨大的压力，而我们呢，从事锅炉行业的，也得有压力才能把干好，才能把知识学牢固。一知半解不是学习，不懂装董更是得笑话层出不穷，只要学就得学好。
刚开始接触锅炉自然有些生疏，随着时间的推移，我对锅炉的逐渐加深，从以前是锅炉的门外汉，到慢慢的尝试着把从学到的知识运用到中去，这中间是一个摸索的.过程，有时候对不理解的地方硬是死记硬背下来，等后来慢慢的在时间中用到了，才猛然回想，哦，原来是这么回事啊，问题也豁然开朗。例如，刚开始听他们说点火用火把点，很好奇，也很奇怪，为什么这么大的锅炉要用火把去点？后来才知道，那只是开玩笑。真正的点火是不用火把的，用的是向长矛似的油枪，当油泵产生巨大的压力时，油便像一条长蛇一样喷到炉膛里，熊熊燃烧起来...
循环流化床锅炉，英文名称circulating fluidized bed boiler,它是通过将烟灰用旋风分离器从炉膛里不断分离出来再次进入炉膛燃烧，从而提高了燃烧效率，节省了成本。我们电厂的锅炉有两台75ｔ/h和一台130ｔ/h的循环流化床锅炉，担负着几乎全厂的供汽，供热，可谓重大。记得崔总说过：荣誉与责任并存。虽然“烧锅炉”有些辛苦，但是因为拥有一份责任背后沉甸甸的荣誉，我们电厂的员工从来没有一句埋怨的话和丝毫懈怠的情绪。 李工是锅炉工段的工段长，也是我的工段长。从一开始我学习锅炉，李工就努力帮我尽快熟悉岗位，为了让我学的快，李工亲自带我将整个锅炉熟悉了一遍，从煤厂到给煤机，再到炉膛，汽包，凡是能看到的设备都一一指给我看，凡是看不到的设备都给我精心讲解。李工的眼睛从来都是红红的，这我从一开始就注意到了，经过一段时间的相处，我
逐渐明白了，李工是一个非常尽职尽责的好工段长，每次点炉都有他的身影，每一次维修都有他轮大椎的，每一次班都有他忙前忙后...李工的也非常幽默，每次都能把人逗乐，在紧张的工作之余，给人们带来欢乐的慰藉。
我跟李工学了不少的知识，经过这三个月的学习，基本上把锅炉的基本知识掌握。从锅炉一开始的安装完毕后的煮炉，到最后的正常运行，这中间经过的步骤，有了大体的了解。锅炉安装后要经过一次烘炉，就是利用高温烟气将里面的浇筑料烘干，蓓干，具体没有见过，听说开始的时候他们抱木头烘炉的。利用煮炉，通过往里加入一定量的碱，将锅炉管道里面的铁锈或者杂质除去，再就是点炉升压并炉一系列过程，将炉子点起来，如果新安装的蒸汽灌倒还得吹管，也就是将管道里面的焊渣，铁屑什么之类的东西通过高压蒸汽吹走，以保证蒸汽的品质。
除了正常的运行之外，我也了几次点炉和停炉以及维修的事情。通过这些工作让我从工段长和同事身上学到不少的知识。当遇到问题时一定要保持一颗沉稳的心，切忌手忙脚乱。点炉前有许许多多的准备工作要做，检查各仪表是否正常，检查各个阀门的性，还要检查油箱的油位以及各风机电机，给煤机设备，ｄｃｓ的仪表等设备是否正常，等等，一项都不能省略，所有检查完毕后，开始作硫化试验，并将硫化试验的结果详细记录，作为以后流化的依据。先通引风机，再开一次风机，等待炉温升到450度左右开始给煤，等到床温继续升高到900度时，将二次风机开启，打开快速风门...严格按照规程一步一步的做，然后就是升压，将空气门关闭，汽包压力升高到工作温度和压力即3.43mｐａ，450度时，开始并炉...所有这些过程进行下来大约得5－7个小时，如果中间顺利可能会节省一些时间，一般的来说，时间会短一些，由于温差较大，可能会将时间稍微拉长，减少因为温差对锅炉产生的应力造
成的损坏。大修的时候，是在，虽然外面温不高，然而炉膛的温度并不饶人，穿着汗衫，还能让你出汗。也就是那次让我看到了炉膛里面的结构以及水冷壁的样子，还有小小的风帽，轮锤敲打的声音，工段长不知疲倦的劳作，电厂同事的工作...这一切都是那么真切。
时光如箭，来已经多了，转眼间又到了新的一年，在过去的一年里，厂给了我悉心的指导，好心同事帮我熟悉了设备，手把手的将操作技术交给我，在新的一年里，我唯有用一颗的心，将工作做好，将知识学好，用丰硕的成绩来给他们。